RNCP37317
Active
· Niveau 5
Technicien supérieur en conception industrielle de systèmes mécaniques
Certificateur · MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION
L'essentiel
Nomenclature du niveau de qualification
Niveau 5
Date d'échéance de l'enregistrement
20-01-2028
Certificateur(s)
Nom légalSIRETSite
Partenaires habilités
28 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 24 à former et organiser l'évaluation et 4 à former.
OrganismeSIRETHabilitation
AFPA ENTREPRISES
82409268800012
Former
AFPA ENTREPRISES
82409268800061
Former
AFPA ENTREPRISES
82409268800160
Former
AFPA ENTREPRISES
82409268800244
Former
AFPI PAYS DE LA LOIRE
78835426400087
Former et organiser l'évaluation
AFPI PAYS DE LA LOIRE
78835426400095
Former et organiser l'évaluation
AFPI PAYS DE LA LOIRE
78835426400103
Former et organiser l'évaluation
AFPI PAYS DE LA LOIRE
78835426400111
Former et organiser l'évaluation
AFPI PAYS DE LA LOIRE
78835426400129
Former et organiser l'évaluation
AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES
82422814200108
Former et organiser l'évaluation
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Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Le technicien supérieur en conception industrielle conçoit des systèmes et des pièces mécaniques pour différents secteurs de l'industrie, à partir d'un besoin client formulé dans un cahier des charges définissant les fonctionnalités du produit et validé par le donneur d'ordre.
Activités visées
Pour concevoir des systèmes et des composants mécaniques, il met en œuvre la méthode et les outils de la qualité en conception industrielle. Lorsqu'il aborde les études préliminaires, il s'organise le plus en amont possible du processus de conception pour éviter les erreurs et les surcoûts susceptibles d'engendrer des incidents qualité qui s'avéreraient dommageables pour l'entreprise. Cette méthode de travail lui permet d'organiser la recherche de solutions théoriques et technologiques afin d'obtenir :
le service que le client ou l'utilisateur attend lors de l'utilisation du produit ;
la meilleure performance au moindre coût, en tenant compte des contraintes et des normes techniques et environnementales.
Dans ce cas, il met en œuvre la démarche d'éco-conception et exploite les outils associés, ce qui lui permet, à performances égales, de minimiser les impacts environnementaux des produits, tout au long du cycle de vie et ceci dans un processus d'amélioration continue et à coût maîtrisé. Pour garantir la qualité du produit à concevoir, il définit des axes stratégiques à partir desquels il élabore :
le « produit juste nécessaire », en se mettant à la place de celui qui l'utilisera. En effet, un produit facile d'utilisation, simple et donc probablement peu onéreux, satisfera son utilisateur, car il rendra le service qu'il en attend à un prix acceptable ;
un produit dont la « maintenabilité » est aisée et la moins onéreuse possible ;
un produit dit « évolutif ». A un instant donné, l'utilisateur a certaines exigences et donc attend un certain service rendu par le produit ; plus tard, et parfois rapidement, ces exigences évoluent. Le produit doit pouvoir évoluer lui aussi ;
un produit « sécurisé », de qualité et conforme aux spécifications. En effet, la sécurité des produits est une préoccupation focalisée sur l'utilisateur final ;
un produit facilement « démontable » ce qui favorise son recyclage.
Il exploite des outils techniques pour d'une part, optimiser les performances du produit et/ou du système mécanique et d'autre part définir les conditions de mise en service pour obtenir des produits conformes au cahier des charges. La maîtrise de ces solutions technologiques lui permet d'assurer la fiabilité et la capabilité du produit tout en diminuant le nombre d'essais.
Il a fréquemment recours à la simulation numérique au niveau industriel afin de garantir la rapidité et la fiabilité de la conception et d'ouvrir le champ de l'innovation. De manière corollaire, les coûts de la simulation ont baissé, du fait de l'automatisation des calculs et de la généralisation de ces logiciels (maillage automatique en aval de la CAO par exemple) ce qui entraîne une plus grande utilisation de la simulation numérique.
La simulation numérique se situe à trois étapes dans le processus de conception des systèmes mécaniques :
en amont pour choisir une « architecture » (choix parmi plusieurs solutions)
au niveau intermédiaire pour optimiser l'architecture choisie
en phase finale pour valider le prototype.
A l'issue de la phase d'étude, il réalise les dossiers de définition qui permettront aux unités de fabrication, la production d'exemplaires conformes au dossier de définition de référence. Ces dossiers comprennent les instructions nécessaires à la définition du produit à savoir : des plans, des nomenclatures et des notices techniques. Ces documents précisent les spécifications des pièces et des systèmes mécaniques en vue de leur fabrication, de leur montage et de leur utilisation. Ceux-ci sont réalisés à l'aide de logiciels de CAO, de calculs et de bureautiques.
Il assure la veille technologique par la consultation permanente et régulière des banques de ressources technologiques, des normes, des catalogues, des tarifs des fournisseurs de composants mécaniques, des banques de matériaux et des revues professionnelles et il s'informe régulièrement sur les évolutions technologiques et les coûts des composants disponibles sur le marché.
La complexité des études dont il a la charge, le degré d'innovation et les risques technologiques du produit à étudier sont fonction de son expérience dans le métier et dans le secteur industriel concerné.
Pour favoriser la compétitivité de l'entreprise, les industriels collaborent et s'associent pour lancer de nouveaux produits sur le marché. Par voie de conséquence, le technicien supérieur est intégré dans une organisation décloisonnée et pratique l'ingénierie simultanée en équipe projet. En effet, les équipes de conception et développement collaborent pour concevoir (parfois avec l'aide d'entreprises sous-traitantes), des systèmes mécaniques en utilisant des logiciels pour gérer et centraliser à distance l'échange d'informations concourant à la conception du produit.
Ainsi, la conception collaborative lui permet d'étudier différentes solutions en amont pour :
optimiser la conception
réduire les délais de développement du produit (en accélérant les décisions, en limitant les erreurs et les itérations)
renforcer la phase de simulation
anticiper les risques sur le montage du produit
réagir plus directement sur les modifications à apporter
intensifier et simplifier la communication des équipes, en intégrant tous les métiers techniques et économiques au projet et en s'affranchissant des contraintes de localisation.
Il exploite le retour d'expérience comme un moyen de progrès pour améliorer la qualité, la sûreté, la disponibilité, la sécurité, la maintenance, les coûts, la communication, l'environnement d'un produit, d'un processus ou d'une méthode de travail. L'expérience acquise peut être positive ou négative ; elle témoigne des situations réellement survenues, des pratiques et des dysfonctionnements, techniques ou organisationnels.
Il évolue dans des domaines industriels très variés qui s'étendent des biens de consommation aux biens d'équipements industriels et concernent des produits fabriqués en petites, moyennes et grandes séries. Le respect des délais de réalisation du projet dont il a la charge est impératif et conditionne le rythme et sa charge de travail. Ceci implique qu'il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux.
Il travaille généralement au sein d'une équipe pluridisciplinaire, sous la responsabilité d'un chef de projet ou d'un responsable de bureau d'études, qui a en charge la répartition des tâches en fonction des compétences techniques et de la disponibilité de chacun. Ce responsable hiérarchique est à la fois, l'interlocuteur principal et « le support technique » du technicien. Il est le garant de la cohérence du projet.
L'emploi s'exerce en bureau d'études, dans un cabinet d'ingénierie sous-traitant ou sur site chez le client (ex. : site de production) et nécessite un travail de collaboration avec l'ensemble de l'équipe projet. Le salarié peut être amené à être mobile géographiquement ou à pratiquer des horaires variables. Selon l'organisation de l'entreprise ou le secteur d'activité, il peut se trouver dans l'obligation de résider à proximité du lieu de travail pendant la durée du projet. Dans ce cas, la fonction s'exerce avec une autonomie renforcée.
Compétences attestées
1. Concevoir des pièces mécaniques en assurance qualité
Analyser le besoin client dans le cadre de la conception ou de la modification d'une pièce mécanique
Réaliser une étude de faisabilité et proposer une solution
Concrétiser et optimiser une solution à l'aide d'un logiciel de conception 3D
Réaliser le dessin de définition d'une pièce mécanique
Elaborer le dossier de définition d'une pièce mécanique
2. Concevoir des systèmes mécaniques en assurance qualité
Modifier un système mécanique à partir d'un nouveau cahier des charges
Concevoir un mécanisme à partir d'un schéma cinématique annoté et d'un cahier des charges client
Gérer la sous-traitance d'un produit ou d'un service
Elaborer le dossier de définition d'un système mécanique
Estimer et maîtriser les coûts d'une étude
Elaborer le cahier des charges de l'automatisation d'un système mécanique
Blocs de compétences · 2
RNCP37317BC01
Concevoir des pièces mécaniques en assurance qualité
Compétences visées
Analyser le besoin client dans le cadre de la conception ou de la modification d'une pièce mécanique
Réaliser une étude de faisabilité et proposer une solution
Concrétiser et optimiser une solution à l'aide d'un logiciel de conception 3D
Réaliser le dessin de définition d'une pièce mécanique
Elaborer le dossier de définition d'une pièce mécanique
Modalités d'évaluation
Cette partie est constituée de deux phases. Phase 1 : durée 6 h 00 min – En présence d’un surveillant A partir d'un cahier des charges, d’un dessin d’ensemble où la pièce à concevoir est absente et d’une maquette numérique du système mécanique, le candidat réalise la conception de cette pièce mécanique et produit son dossier de définition en assurance qualité (justificatifs des choix dessin de définition, spécifications de fabrication et de contrôle, etc.) Phase 2 : durée 00 h 30 min - En présence du jury Le candidat présente oralement un court rapport de la mise en situation professionnelle. Il s'attache à préciser les solutions qu’il a retenues, expliquer ses propositions et éventuellement, développer les pistes qu’il n'a pas eu le temps d'explorer. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 06 h 30 min
RNCP37317BC02
Concevoir des systèmes mécaniques en assurance qualité
Compétences visées
Modifier un système mécanique à partir d'un nouveau cahier des charges
Concevoir un mécanisme à partir d'un schéma cinématique annoté et d'un cahier des charges client
Gérer la sous-traitance d'un produit ou d'un service
Elaborer le dossier de définition d'un système mécanique
Estimer et maîtriser les coûts d'une étude
Elaborer le cahier des charges de l'automatisation d'un système mécanique
Modalités d'évaluation
Mise en situation professionnelle : 06 h 30 min Cette partie est constituée de deux phases. Phase 1 : durée 6 h 00 min – En présence d’un surveillant A partir d'un cahier des charges et d’un principe imposé, le candidat réalise la conception d’un mécanisme et produit le dossier de définition en assurance qualité. Sans aucune indication fournie, il réalise l’étude complète d’une fonction annexe. Phase 2 : durée 00 h 30 min - En présence du jury Le candidat présente oralement un court rapport de la mise en situation professionnelle. Il s'attache à préciser les solutions qu’il a retenues, expliquer ses propositions et éventuellement, développer les pistes qu’il n'a pas eu les moyens d'explorer. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 06 h 30 min
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Aéronautique, spatial
Agro-alimentaire
Armement
Automobile
Bois, ameublement
Chimie
Construction navale
Eco-industrie
Electroménager
Energie, nucléaire, fluide
Ferroviaire
Industrie cosmétique
Industrie du papier, carton
Information et communication
Machinisme
Mécanique, travail des métaux
Métallurgie, sidérurgie
Nautisme
Parachimie
Pétrochimie
Plasturgie, caoutchouc, composites
Sport et loisirs
Types d'emplois accessibles
Concepteur de produits industriels mécaniques
Concepteur en produits mécaniques
Dessinateur-projeteur en architecture mécanique
Dessinateur-projeteur en chaudronnerie
Dessinateur-projeteur en conception mécanique
Dessinateur-projeteur en construction aéronautique
Dessinateur-projeteur en construction automobile
Dessinateur-projeteur en construction mécanique
Dessinateur-projeteur en construction métallique
Dessinateur-projeteur en construction navale
Dessinateur-projeteur en hydraulique
Dessinateur-projeteur en installations industrielles
Dessinateur-projeteur en machines spéciales
Dessinateur-projeteur en mécanique
Dessinateur-projeteur industriel en mécanique
Technicien de bureau d'études en conception industrielle et mécanique
Métiers visés (ROME)
Références juridiques des réglementations d'activité
Sans objet
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée (5/5) en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
3 192 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : Techniciens du dessin industriel et Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production (nomenclature FAP). Ces familles ne sont pas au même niveau de tension (de 4 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
H0X91— Techniciens du dessin industriel tension 5/5 (Très élevée) -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production tension 4/5 (Élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
Toute la France
Île-de-France 919
Auvergne-Rhône-Alpes 676
Provence-Alpes-Côte d'Azur 398
Nouvelle-Aquitaine 325
Grand Est 324
Occitanie 307
Hauts-de-France 283
Pays de la Loire 263
Normandie 229
Centre-Val de Loire 218
Bourgogne-Franche-Comté 146
Bretagne 87
Guadeloupe 16
Corse 8
4 199
projets de recrutement
48 %
jugés difficiles à recruter
3 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : Techniciens du dessin industriel et Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production (nomenclature FAP).
-
H0X91— Techniciens du dessin industriel -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data), cumul national. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initiale
Non
Formation continue
Oui
Apprentissage
Oui
Contrat de professionnalisation
Oui
Candidature individuelle
Non
VAE
Oui
Composition du jury — Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation, VAE
Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)
Financement en alternance
Niveau de prise en charge (NPEC) d'un contrat d'apprentissage par les OPCO, fixé par France compétences selon la branche professionnelle (CPNE). Applicable au 01-09-2025.
Prise en charge usuelle
8 192 €
Selon la branche
7 650 € – 8 281 €
Prise en chargeBranches concernées
8 192 €
Valeur par défaut · 208 branches
8 281 €
CPNE de l'ingénierie, des services informatiques et du conseil, CPNEFP de la métallurgie
8 190 €
CPNEFP ICGV entreprises de la viande
8 100 €
CPNE Branche Caoutchouc
7 650 €
CPNE des industries de santé (CPNEIS)
Liens avec d'autres certifications
Certifications en correspondance (équivalences par blocs).
CodeCertification en correspondance
Anciennes versions
Base légale
Date d'échéance20-01-2028
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2020
97
53 %
47 %
Où se former
Chargement de l'offre de formation…
Se former en apprentissage
Chargement des formations en apprentissage…
Entrées et sorties de formation
147
entrées en formation
63
parcours menés à terme
43 %
taux d'achèvement
Entrées et sorties de formation — Caisse des Dépôts (open data), tous organismes confondus.
Demande CPF — formations engagées
165
dossiers CPF engagés
596 273 €
montant total engagé
3 614 €
coût moyen par dossier
367 h
durée moyenne
Qui finance ces dossiers (part du montant engagé)
Formations engagées via le CPF — Caisse des Dépôts (open data), tous organismes confondus.