# RNCP38116 - CQP Opérateur de fusion

**Code:** RNCP38116
**État:** Publiée

## L'essentiel
- **Nomenclature du niveau de qualification:** Niveau 3
- **Codes NSF:** 223
- **FormaCodes:** 23090
- **Date d'échéance de l'enregistrement:** 18-10-2025
- **Date d'enregistrement:** 18-10-2023
- **Type d'enregistrement:** Enregistrement sur demande
- **CCN:** 3109 - Métallurgie

## Certificateur(s)
- UNION DES INDUSTRIES ET DES METIERS DE LA METALLURGIE (UIMM)
  - SIRET: 78471719100018
- Commission paritaire nationale de l'emploi de la métallurgie
  - Site web: https://www.observatoire-metallurgie.fr/

## Partenaires habilités
17 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 16 à former et organiser l'évaluation et 1 à organiser l'évaluation.

- AFPI AUVERGNE — SIRET 77928324100056
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- AFPI AUVERGNE — SIRET 77928324100072
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- AFPI AUVERGNE — SIRET 77928324100080
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- AFPI CENTRE VAL DE LOIRE — SIRET 77518765100101
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- AFPI INSERTION POITOU CHARENTE — SIRET 79008626800014
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE — SIRET 44535705600040
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE — SIRET 44535705600081
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE — SIRET 42156068100106
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- ASSOCIATION ATELIER 960 — SIRET 75392780500030
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE DU POITOU CHARENTES — SIRET 78156617900037
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation

Liste complète des 17 partenaires habilités : https://data.aktaconseil.fr/certifications/rncp38116-cqp-operateur-de-fusion/partenaires

## Résumé de la certification
### Objectifs et contexte de la certification
L’opérateur de fusion travaille dans le secteur de production de pièces en fonderie. La fonderie consiste à chauffer un métal ou un alliage jusqu’à ce qu’il devienne liquide, puis à le couler ou à l’injecter dans un moule de la forme de la pièce à produire afin d’obtenir, après solidification, la pièce métallique répondant au cahier des charges du client.

### Activités visées
La préparation de la fusion    La préparation de la fusion consiste à prendre connaissance des instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions…) et des données techniques (fiches de contrôle du réfractaire, lit de fusion…) et d’assurer l’état du réfractaire du four ou des équipements et l’approvisionnement de la charge nécessaire à la fusion.    L’opérateur contrôle l’état du réfractaire de son four lorsqu’il travaille sur des fours électriques ou à flammes. Le contrôle des équipements (four de maintien, poche de coulée) est réalisé conformément aux attentes définies dans la fiche de contrôle (absence d’usure, de dommage…). L’opérateur de fusion peut être amené à effectuer des retouches simples à l’aide de matériaux de réparation (mastics, réfractaires, bétons…) pour corriger certains types d’anomalies. Dans le cas où un besoin de réparation avancé est identifié par l’opérateur de fusion, un signalement à son responsable hiérarchique est réalisé pour que le service adapté (fumisterie) puisse intervenir sur le four afin d’assurer sa maintenance.    Les objectifs à atteindre pour la réalisation du bain de fusion (composition, contraintes de temps…) vont déterminer la charge à préparer par l’opérateur de fusion. Les différents éléments (retours, nouveaux matériaux, produits d’addition…) sont préparés conformément aux instructions de travail et aux données de fabrication en respectant les consignes de sécurité.    La réalisation de la fusion    La réalisation de la fusion consiste à réaliser un bain de fusion conformément aux instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions…) et aux données techniques (mode opératoire du four…), à s’assurer de la bonne conformité du bain à partir des différentes méthodes de contrôle et à le mettre à disposition des opérateurs de coulée (ou couleurs) une fois prêt pour utilisation.    La première étape de la fusion consiste à verser la charge précédemment préparée dans un four. La charge est versée en respectant l’ordre de versement prescrit par les instructions. Lors de l’utilisation d’un cubilot, l’opérateur de fusion s’assure du bon versement de la charge réalisé par des opérateurs dédié au chargement.    Lors de l’utilisation d’un four électrique ou à flammes, la montée en température du four est réalisée conformément au mode opératoire de l’entreprise. La montée en température doit être graduelle afin de prévenir des risques de chocs thermiques. La température du four est systématiquement contrôlée lors de l’opération de fusion.    L’opérateur de fusion assure les différentes opérations de contrôle de la composition du bain de fusion. Des éprouvettes de contrôle sont prélevées et envoyées au laboratoire métallurgique pour analyse spectrométrique. La composition du bain de fusion est ajustée en fonction des résultats obtenus après analyse (ajout de métaux ou de produits d’addition de différentes composition).    Lors de l’utilisation d’un four électrique ou à flammes, la température du four est réajustée pour correspondre aux données de fabrication. Les opérations de contrôle de la composition de l’alliage ainsi que les opérations de montée et de descente en température du four sont réalisées conformément aux modes opératoires de l’entreprise et dans le respect des impératifs de sécurité.    Une fois que la quantité et la qualité du bain de fusion sont conformes aux données de fabrication, l’alliage en fusion est préparé pour la coulée par l’opérateur de fusion. Un décrassage du four ou de la poche de coulée est réalisé selon les consignes (bonne propreté de l’alliage, crasses évacuées dans les contenants appropriés…) et le transvasement de l’alliage est réalisé dans une poche de coulée conformément aux procédures de l’entreprise. Les précautions pour éviter l’oxydation dans la poche sont prises en fonction de l’alliage et des consignes (couvercles, produit isolant, gaz neutre…).

### Compétences attestées
Contrôler et mettre en bon état le réfractaire du four et / ou des équipements    Préparer la charge à fondre    Charger le four et réaliser la fusion    Ajuster le bain de fusion en effectuant les traitements métallurgiques    Transvaser l’alliage dans une poche de coulée ou dans un four de maintien

## Blocs de compétences
### RNCP38116BC01 - La préparation de la fusion
**Liste de compétences:**
Contrôler et mettre en bon état le réfractaire du four et / ou des équipements    Préparer la charge à fondre
**Modalités d'évaluation:**
Évaluation en situation professionnelle réelle    Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel    Et avis de l'entreprise

### RNCP38116BC02 - La réalisation de la fusion
**Liste de compétences:**
Charger le four et réaliser la fusion    Ajuster le bain de fusion en effectuant les traitements métallurgiques    Transvaser l’alliage dans une poche de coulée ou dans un four de maintien
**Modalités d'évaluation:**
Évaluation en situation professionnelle réelle    Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel    Et avis de l'entreprise

## Secteur d'activité et type d'emploi
### Secteurs d'activités
Entreprise industrielle : secteurs de l’automobile, ferroviaire, fonderie, forge, mécanique, armement, aéronautique, spatial, métallurgie, sidérurgie, plasturgie, caoutchouc, composites, verre, matériaux de construction, mobilier urbain…    Entreprise artisanale : fonderie d’art

### Type d'emplois accessibles
Opérateur de fusion/fondeur    Opérateur de transformation des métaux

### Code(s) ROME
H2907

## Marché du travail
Indicateurs au niveau des familles professionnelles (FAP) des métiers visés, agrégés au niveau national — France Travail / DARES (open data).

### Tensions de recrutement (DARES 2024)
- **Niveau de tension :** Très élevée (5/5)
- **Facteurs principaux :** Manque de main-d'œuvre disponible
- **Salaire médian (mensuel) :** 2 669 €
- **Familles professionnelles (FAP) :** 5 — elles ne sont pas au même niveau de tension (de 2 à 5 sur 5) : le niveau ci-dessus est une moyenne pondérée par l'emploi, il ne vaut pas pour chacune d'elles
  - E1X21 — Ouvriers peu qualifiés de conduite d'installation de production de métaux · tension 2/5 (Faible)
  - E1X41 — Ouvriers qualifiés de conduite d'installation de production de métaux · tension 4/5 (Élevée)
  - E5X70 — Techniciens des industries de process · tension 4/5 (Élevée)
  - E5X80 — Agents de maîtrise et assimilés des industries de process · tension 5/5 (Très élevée)
  - H1X90 — Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production · tension 4/5 (Élevée)

### Besoins en main-d'œuvre (BMO 2026)
- **Projets de recrutement :** 12 090
- **Jugés difficiles à recruter :** 40 %
- **Emplois saisonniers :** 12 %
- **Familles professionnelles (FAP) :** 5
  - E1X21 — Ouvriers peu qualifiés de conduite d'installation de production de métaux
  - E1X41 — Ouvriers qualifiés de conduite d'installation de production de métaux
  - E5X70 — Techniciens des industries de process
  - E5X80 — Agents de maitrise et assimilés des industries de process
  - H1X90 — Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production

## Voies d'accès
### Composition du jury — Formation continue, Contrat de professionnalisation, VAE
Le jury paritaire de délibération est constitué :    D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie.    D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés.    En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote.    Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés.    Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury.    Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation.

## Base légale
- **Date de décision:** 18-10-2023
- **Durée de l'enregistrement (années):** 2
- **Date d'échéance de l'enregistrement:** 18-10-2025
- **Date de dernière délivrance possible:** 18-10-2029

## Statistiques
| Année | Certifiés | Dont VAE | Insertion globale 6 mois | Insertion métier 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 5 | 0 | 100 % | — |
| 2020 | 14 | 0 | 82 % | — |

## Liens avec d'autres certifications
- **Nouvelle(s) certification(s):** RNCP41789

## Pour plus d'informations
Opérateur de fusion | Observatoire de la Métallurgie (observatoire-metallurgie.fr)

**Fiche officielle (France Compétences) :** https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/38116/

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*Généré le 12/10/2026 à 07:10*