Certificateur(s)
Partenaires habilités
16 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 15 à former et organiser l'évaluation et 1 à organiser l'évaluation.
OrganismeSIRETHabilitation
AFPI CENTRE VAL DE LOIRE
77518765100101
Former et organiser l'évaluation
AFPI INSERTION POITOU CHARENTE
79008626800014
Former et organiser l'évaluation
ALLIANCE FORMATION POUR L'INDUSTRIE
44535705600040
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE
42156068100106
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE DU POITOU CHARENTES
78156617900037
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE
42156068100122
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR
78209967500020
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR
78209967500038
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION POUR LA FORMATION ET LE PERFECTIONNEMENT PROFESSIONNEL DES PAYS DE L'ADOUR
78209967500046
Former et organiser l'évaluation
CFAI DE CHAMPAGNE ARDENNE
40120610700054
Former et organiser l'évaluation
Voir les 16 partenaires habilités →
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Le mouleur-noyauteur travaille dans le secteur de production de pièces en fonderie. La fonderie consiste à chauffer un métal ou un alliage jusqu’à ce qu’il devienne liquide, puis à le couler ou à l’injecter dans un moule de la forme de la pièce à produire afin d’obtenir, après solidification, la pièce métallique répondant au cahier des charges du client. Cette opération permet d’obtenir n’importe quelle forme en une seule opération et peut être répétée avec la même précision autant de fois que nécessaire.
Le mouleur-noyauteur travaille dans un atelier ou un chantier de moulage. Il produit les moules en sable qui seront utilisés pour couler le métal en fusion.
Activités visées
Réalisation des opérations de moulage
La réalisation des opérations de moulage consiste à prendre connaissance des instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions, gamme…) et des données techniques (croquis, plan de pièce, fiche suiveuse, nomenclature…), à préparer les éléments à la réalisation d’un moule (modèles, châssis, accessoires…) et à exécuter les opérations de réalisation d’un moule (installation des accessoires, déversement de sable dans l’armature, serrage…) conformément aux modes opératoires de l’entreprise.
A partir de l’étude de moulage, le mouleur-noyauteur identifie et prépare le matériel nécessaire. Suivant les références demandées, il s’assure de l’approvisionnement à son poste de travail des châssis, des modèles et des différents éléments nécessaires à la réalisation du moule (refroidisseurs, évents, filtres, canaux de coulée…). Le temps de réalisation et l’ordre des opérations de fabrication du moule sont respectés conformément aux instructions. Le mouleur-noyauteur prend en compte les défauts liés au moule qui ont été identifiés et analysés après le décochage.
Suivant l’organisation de l’entreprise, le sable est préparé par le mouleur-noyauteur, par les machinistes ou le service sablerie. Le mouleur-noyauteur vérifie la qualité du sable en s’assurant de son aptitude au serrage. S’il utilise une machine, le mouleur-noyauteur procède au montage des modèles et règle les paramètres (pression, temps de secouage...) en utilisant un pupitre de commande. Au cours de ces opérations, le mouleur-noyauteur peut être amené à utiliser des moyens de manutention pour soulever des charges allant de quelques kilos à plusieurs dizaines de tonnes. Le moule est réalisé conformément aux instructions de travail en termes de qualité, de durée de réalisation et de respect des impératifs de sécurité. Le mouleur-noyauteur ajuste son procédé en tenant compte des défauts liés aux moules qui ont été identifiés après le décochage des pièces.
Le mouleur-noyauteur effectue le démoulage de son moule en respectant les préconisations (temps de prise, ordre chronologique des opérations) afin de ne pas provoquer d’arrachement pendant l’opération. Un contrôle visuel est réalisé pour vérifier l’absence de défaut (présence de grains de sable, arrachements…). En cas de défaut, des retouches pourront être réalisées en respectant les protocoles de l’entreprise ou le moule sera écarté et détruit. Le suivi, les écarts et les évènements sont tracés et justifiés (qualité, arrêts, mise au rebut…).
Réalisation d’un jeu de noyaux
La réalisation des opérations de noyautage consiste, à partir des instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions, gamme…) et des données techniques (croquis, plan de pièce, fiche suiveuse, nomenclature…), à préparer les éléments à la réalisation des noyaux (boites à noyaux, accessoires…) et à exécuter les opérations de réalisation des noyaux (installation des accessoires, déversement du sable dans les boites à noyaux, serrage…) conformément aux modes opératoires de l’entreprise.
A partir de la fiche de production, le mouleur-noyauteur identifie et prépare le matériel nécessaire. Suivant les références demandées, il s’assure de l’approvisionnement à son poste de travail des boites à noyaux et des différents éléments nécessaires à la réalisation des noyaux (refroidisseurs, évents, filtres…). Le temps de réalisation et l’ordre des opérations de fabrication des noyaux sont respectés conformément aux instructions. Le mouleur-noyauteur prend en compte les défauts liés aux noyaux qui ont été identifiés et analysés après le décochage.
Suivant l’organisation de l’entreprise, le sable est préparé par le mouleur-noyauteur, par les machinistes ou le service sablerie. Le mouleur-noyauteur vérifie la qualité du sable en s’assurant de son aptitude au serrage. S’il utilise une machine, le mouleur-noyauteur règle les paramètres (pression, temps de tir, temps de gazage...) en utilisant un pupitre de commande. Au cours de ces opérations, le mouleur-noyauteur peut être amené à utiliser des moyens de manutention pour soulever des charges allant de quelques kilos à quelques centaines de kilos. Les noyaux sont réalisés conformément aux instructions de travail en termes de qualité, de durée de réalisation et de respect des impératifs de sécurité.
Le mouleur-noyauteur effectue le démoulage de ses boites à noyaux en respectant les préconisations (temps de prise, ordre chronologique des opérations) afin de ne pas provoquer d’arrachement pendant l’opération. Un contrôle visuel est réalisé pour vérifier l’absence de défaut (noyau incomplet, non homogène...). En cas de défaut, des retouches pourront être réalisées en respectant les protocoles de l’entreprise ou le noyau sera écarté et détruit. Le suivi, les écarts et les évènements sont tracés et justifiés (qualité, arrêts, mise au rebut…).
Réalisation des opérations de remmoulage
La réalisation des opérations de remmoulage consiste, à partir des instructions (fiche de travail, ordre de fabrication, fiches d’instructions, gamme…), des données techniques (croquis, plan de pièce, fiche suiveuse, nomenclature…), des documents de suivi de la production (check-list, cahier de consignes, tableau d’indicateurs et production…) et des noyaux précédemment réalisés, à effectuer un remmoulage conformément aux modes opératoires de l’entreprise, en garantissant l’aptitude du moule à la coulée, en positionnant le moule conformément aux instructions dans l’aire de coulée. Le mouleur-noyauteur prend en compte les défauts liés au moule qui ont été identifiés et analysés après le décochage.
La première étape du remmoulage consiste au contrôle des épaisseurs suivant une méthode adaptée (remmoulage à blanc, prise d’épaisseur par système de mouches…). Le relevé effectué permet de justifier des corrections éventuelles (rodage de portées de noyaux, par exemple). Les noyaux sont positionnés chronologiquement dans l’empreinte du moule conformément aux instructions (sens, cotes, aspect, stabilité, immobilité…) et en garantissant l’étanchéité (pose des cordons d’étanchéité sur les portées de noyaux…) et l’évacuation des gaz. Les défauts sont identifiés (surface détériorée, surépaisseur, arêtes vives, défaut de plan de joint...). Les actions correctives sont réalisées suivant les modes opératoires de l’entreprise (rebouchage, finition, mise en place de support à noyaux…).
Le moule complet est fermé (clavetage, lutage…), le remmoulage est réalisé conformément aux instructions de travail en termes de qualité et de durée de réalisation.
Le moule est positionné conformément aux instructions sur l’aire de coulée prévue et permet un remplissage correct (échappement correct des gaz, remplissage correct des masselottes...). Le moule est prêt à être coulé conformément aux instructions de fabrication.
Compétences attestées
Préparer les éléments nécessaires à la réalisation d’un moule en sable
Réaliser un moule en sable
Préparer les éléments nécessaires à la réalisation des noyaux
Réaliser un jeu de noyaux
Effectuer et contrôler le remmoulage
Préparer le moule à la coulée
Blocs de compétences · 3
RNCP38259BC01
Réalisation des opérations de moulage
Compétences visées
Préparer les éléments nécessaires à la réalisation d’un moule en sable
Réaliser un moule en sable
Modalités d'évaluation
A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise
RNCP38259BC02
Réalisation d’un jeu de noyaux
Compétences visées
Préparer les éléments nécessaires à la réalisation des noyaux
Réaliser un jeu de noyaux
Modalités d'évaluation
A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise
RNCP38259BC03
Réalisation des opérations de remmoulage
Compétences visées
Effectuer et contrôler le remmoulage
Préparer le moule à la coulée
Modalités d'évaluation
A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Entreprises industrielles : secteurs de l’automobile, ferroviaire, fonderie, forge, mécanique, armement, aéronautique, spatial, métallurgie, sidérurgie, plasturgie, caoutchouc, composites, verre, matériaux de construction, mobilier urbain…
Entreprises artisanales : fonderie d’art
Types d'emplois accessibles
Mouleur-NoyauteurMouleurAide-mouleurNoyauteurRémouleurOpérateur en fonderie
Métiers visés (ROME)
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée
(5/5)
en tension
Principaux facteurs : Intensité d'embauche, Manque de main-d'œuvre disponible et Lien formation-emploi.
2 020 €
salaire médian (mensuel)
Diplôme le plus fréquent : CAP, BEP ou équivalent en mécanique, électricité, électronique (30 % des actifs en emploi).
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Ouvriers peu qualifiés en conduite d'équipement d'usinage, Ouvriers qualifiés en conduite d'équipement d'usinage et Techniciens en mécanique et travail des métaux (nomenclature FAP).
-
D0X30 — Ouvriers peu qualifiés en conduite d'équipement d'usinage tension 5/5 (Très élevée)
-
D0X31 — Ouvriers qualifiés en conduite d'équipement d'usinage tension 5/5 (Très élevée)
-
D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME :
ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
12 187
projets de recrutement
64 %
en tension
jugés difficiles à recruter
10 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Ouvriers peu qualifiés en conduite d'équipement d'usinage, Ouvriers qualifiés en conduite d'équipement d'usinage et Techniciens en mécanique et travail des métaux (nomenclature FAP).
-
D0X30 — Ouvriers peu qualifiés en conduite d'équipement d'usinage
-
D0X31 — Ouvriers qualifiés en conduite d'équipement d'usinage
-
D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data),
cumul national.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils
couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Composition du jury — Formation continue, Contrat de professionnalisation, VAE
Le jury paritaire de délibération est constitué : D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation.
Liens avec d'autres certifications
Nouvelle(s) certification(s)
Base légale
Date de décision15-11-2023
Durée de l'enregistrement2 ans
Date d'échéance15-11-2025
Dernière délivrance possible15-11-2029
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2021
12
100 %
—
2020
12
100 %
—