# RNCP38669 - Technicien des matériaux composites

**Code:** RNCP38669
**État:** Publiée

## L'essentiel
- **Nomenclature du niveau de qualification:** Niveau 4
- **Sigle:** TP — Titre professionnel
- **Codes NSF:** 225s
- **FormaCodes:** 22871, 22819, 23002
- **Date d'échéance de l'enregistrement:** 31-01-2029
- **Type d'enregistrement:** Enregistrement de droit

## Certificateur(s)
- MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION
  - SIRET: 11000007200014

## Partenaires habilités
5 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 5 à former et organiser l'évaluation.

- GIP FORMATION TOUT AU LONG DE LA VIE — SIRET 18542213600019
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- IFI PEINTURE — SIRET 35359974900077
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- LPO — SIRET 19130053200014
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE CAMILLE JULLIAN — SIRET 19330023300031
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation
- POLYVIA FORMATION — SIRET 30870853600054
  - Habilitation : Former et organiser l'évaluation

## Résumé de la certification
### Objectifs et contexte de la certification
Le technicien des matériaux composites encadre une équipe d'opérateurs pour la fabrication en petites et moyennes séries de pièces en matériaux composites. Il assure la production de pièces en matières dites « thermodurcissables », par des procédés spécifiques de fabrication tels que la stratification au contact, la projection simultanée, le moulage par injection de résine (Resin transfert molding (RTM) en anglais), l'infusion.

### Activités visées
Il gère la production et assure le bon déroulement des processus de fabrication en respectant les normes de qualité et de sécurité.  Il contrôle les produits et vérifie les machines et les processus de production afin de s'assurer que les produits sont conformes aux spécifications.  Il suit la production (plannings, temps) pour s'assurer que les produits sont livrés à temps.  Il optimise les processus de production et développe des méthodes efficaces pour la fabrication des produits.  Il effectue des tests et des analyses sur des produits ou des échantillons pour s'assurer de la qualité et de l'efficacité des produits.  Il se tient informé des dernières technologies et innovations dans le secteur et propose des modifications pour améliorer les processus de production et les produits.  Il rédige des rapports et des documents de production, et participe aux réunions de production.  Il intègre les nouveaux embauchés et assure la formation du personnel sur poste.  Il adapte ses interventions et son comportement aux exigences de sécurité, d'hygiène, de qualité, d'environnement et de développement durable inhérentes au site, aux produits et aux procédés, pour lui-même, pour les autres personnes et pour les biens.    A partir d'instructions techniques et d'un planning de production, il est chargé de réaliser avec son équipe la fabrication prévue, en suit les résultats qualitatifs et quantitatifs, et participe à l'amélioration continue de son secteur de production. Il répartit les tâches entre opérateurs en tenant compte de leurs compétences et des situations de handicap éventuelles. Il leur attribue les matériels adéquats et des équipements de protection individuelle. Il met en place les postes de travail, règle les équipements et en effectue l'entretien préventif, démarre les productions, conduit la majorité des opérations délicates et celles nécessitant un niveau de responsabilité élevé, comme le transfert de la résine pour la fabrication des pièces en moule fermé.    Son expertise technique l'amène à participer à la définition, à la réalisation et à la mise au point des moyens de production pour les nouvelles pièces, en particulier pour la fabrication des moules.  Quand les pièces fabriquées ont une valeur importante, par exemple pales d'éoliennes ou coques de bateaux, et qu'elles présentent des défauts locaux, il peut être chargé de réaliser des réparations de structure, en atelier ou sur site, de manière à garantir la conformité des pièces concernées.    Le technicien est responsable d'une équipe de production constituée majoritairement de stratifieurs, dans un atelier comportant généralement plusieurs procédés de moulage. Les postes de travail qu'il supervise peuvent être regroupés en îlots suivant leur taille, le type de moulage ou celui des produits fabriqués. Il rend compte régulièrement des résultats et des problèmes rencontrés au chef d'atelier.    L'exécution des tâches s'effectue le plus souvent debout avec des déplacements fréquents entre les différents postes de travail. Elles nécessitent le port d'équipements de sécurité, en particulier pour éviter le contact avec les produits allergisants tels que les résines et les solvants, et se protéger contre les poussières d'usinage et de ponçage.  Les moules, les outillages portatifs et les outils manuels sont les équipements les plus utilisés. Les conditions d'exercice de l'emploi et l'environnement du travail sont impactés par le mode d'organisation de l'entreprise, son système informatisé de gestion, le degré d'automatisation du site, la nature et les caractéristiques des pièces à produire. Les principales machines sont celles destinées à la mise en œuvre des résines. Des robots sont utilisés le plus souvent pour la découpe de renforts, la découpe de pièces, le ponçage, le lustrage.    La quasi-totalité des entreprises du secteur fonctionnent en 2 × 8.    Le poste requiert une grande vigilance au maintien de la propreté des postes de travail et au respect des règles de qualité, d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement.    Les principales activités sont donc :  - Organiser et animer un îlot de fabrication de pièces composites  - Participer à la réalisation d’un moule pour pièces composites et préparer leur mise en production  - Réparer des pièces composites avec défauts de structure, en atelier ou sur site

### Compétences attestées
Organiser et animer un îlot de fabrication de pièces composites    - Agencer les postes de travail d'un îlot de fabrication de pièces composites  - Mouler des pièces composites par stratification et par projection simultanée  - Mouler des pièces composites par injection RTM et infusion  - Conduire les opérations d'usinage et de finition de pièces composites  - Animer une équipe de fabrication de pièces composites  - Optimiser en atelier un process de fabrication de pièces composites    Participer à la réalisation d'un moule pour pièces composites et préparer leur mise en production    - Ajuster la définition de la fabrication d'un moule composite pour pièces composites  - Fabriquer un moule composite pour pièces composites  - Mettre au point la fabrication de pièces composites    Réparer des pièces composites avec défauts de structure, en atelier ou sur site    - Préparer le poste de travail de réparation de pièces composites en atelier ou sur site  - Réparer localement la structure et la surface de pièces composites    Certificats complémentaires de spécialisation (CCS)    Mouler des pièces composites en préimprégné    - Préparer le moule pour la fabrication de pièces en préimprégné  - Préparer les matières et fournitures pour le moulage de pièces en préimprégné  - Draper des pièces en préimprégné  - Réaliser la mise sous vide et les traitements thermiques pour la fabrication de pièces en préimprégné

## Blocs de compétences
### RNCP38669BC01 - Organiser et animer un îlot de fabrication de pièces composites
**Liste de compétences:**
Agencer les postes de travail d'un îlot de fabrication de pièces composites  Mouler des pièces composites par stratification et par projection simultanée  Mouler des pièces composites par injection RTM et infusion  Conduire les opérations d'usinage et de finition de pièces composites  Animer une équipe de fabrication de pièces composites  Optimiser en atelier un process de fabrication de pièces composites
**Modalités d'évaluation:**
Mise en situation professionnelle : 4 h    En présence du jury et à partir de dossiers fournis :    Phase 1 (durée : 1 h 30 min) : le candidat fabrique une pièce sur un moule « contact », applique un gelcoat, au moment de l'état "amoureux" du gelcoat, réalise au contact la 1ère couche et finit en projection simultanée.  Phase 2 (durée : 2 h) : le candidat moule une pièce en infusion, réalise le drapage, la mise sous vide et le transfert de résine.  Phase 3 (durée : 30 min) : le candidat réalise la fermeture d’un moule d’injection éco et simule le transfert de la résine.    Entretien technique : 15 min  Ce questionnement est réalisé par le jury.    Questionnaire professionnel : 2 h  En présence d'un surveillant, ce questionnaire est basé sur l’implantation d’un poste de travail et sur la détermination des paramètres d’une fabrication.  Ce questionnaire comporte 6 parties.    Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 6 h 15 min

### RNCP38669BC02 - Participer à la réalisation d'un moule pour pièces composites et préparer leur mise en production
**Liste de compétences:**
Ajuster la définition de la fabrication d'un moule composite pour pièces composites  Fabriquer un moule composite pour pièces composites  Mettre au point la fabrication de pièces composites
**Modalités d'évaluation:**
Présentation d'un projet réalisé en amont de la session : 30 min    Phase 1 (durée 10 min) : en présence du jury :  Le candidat présente les différentes phases de fabrication d’un moule réalisé totalement ou en partie par lui, et la mise au point d’une pièce type sur ce moule.  La présentation se déroule en présence du moule ou à partir d'un dossier comportant plans et/ou photos permettant de visualiser les choix techniques effectués.    Dans tous les cas, la présentation s’appuie sur un dossier synthétique écrit qui aborde les étapes :  - d’adaptation du modèle aux contraintes du procédé ;  - de fabrication du moule ;  - de mise au point de la pièce ;  - de rédaction des modes opératoires de fabrication pièce.    Phase 2 (durée 20 min) : questionnement par le jury.    Questionnaire professionnel : 40 min  En présence d'un surveillant, ce questionnaire à choix multiples est basé sur l'appropriation de la technologie des produits, matières et équipements utilisés pour la fabrication d’un moule, sur les défauts des pièces composites, leur origine, les actions correctrices.    Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 1 h 10 min

### RNCP38669BC03 - Réparer des pièces composites avec défauts de structure, en atelier ou sur site
**Liste de compétences:**
Préparer le poste de travail de réparation de pièces composites en atelier ou sur site  Réparer localement la structure et la surface de pièces composites
**Modalités d'évaluation:**
Mise en situation professionnelle : 04 h 10 min    Phase 1 (durée 4h) : en présence du jury, le candidat répare, à partir de 2 procédures :  - une structure de type sandwich défaillante, en réalisant une mise sous vide en voie humide ou sèche ;  - un état de surface défectueux sur une autre pièce. Le candidat s’organise pour réaliser les 2 interventions en parallèle.    Phase 2 (durée 10 min) : à la fin de la mise en situation professionnelle le candidat répond aux questions du jury.    Questionnaire professionnel : 20 min  En présence d'un surveillant, ce questionnaire est à choix multiples. Le candidat répond aux questions sur "préparer le poste de travail de réparation" et "réparer localement la structure et la surface d'une pièce composite".    Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 4 h 30 min

### RNCP38669BC04 - Mouler des pièces composites en préimprégné (Certificat complémentaire de spécialisation - CCS)
**Liste de compétences:**
Préparer le moule pour la fabrication de pièces en préimprégné  Préparer les matières et fournitures pour le moulage de pièces en préimprégné  Draper des pièces en préimprégné  Réaliser la mise sous vide et les traitements thermiques pour la fabrication de pièces en préimprégné
**Modalités d'évaluation:**
Mise en situation professionnelle : 6 h    En présence du jury, le candidat moule une pièce en tissus préimprégnés, à partir des instructions d’un dossier de fabrication et d’un moule.  Le candidat découpe manuellement les tissus. Les gabarits de forme et le moule sont fournis.    Questionnaire professionnel : 50 min  En présence d'un surveillant, le questionnaire professionnel est un questionnaire du type QCM.  Il porte sur :  - la technologie des matières, matériels, moules et accessoires utilisés pour le moulage ;  - les modes opératoires de moulage et sur les causes de défauts sur les pièces moulées.    Entretien final : 20 min    Y compris le temps d’échange avec le candidat sur le dossier professionnel.    Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 7 h 10 min

## Secteur d'activité et type d'emploi
### Secteurs d'activités
- Entreprises de fabrication de pièces en matériaux composites pour l'industrie  - la construction nautique, automobile et ferroviaire  - le sanitaire  - le mobilier urbain  - les loisirs

### Type d'emplois accessibles
- Technicien en matériaux composites  - technicien d'atelier composites  - chef d'équipe composites  - technicien mouliste

### Code(s) ROME
H3203, H2504, H2908

### Références juridiques des réglementations d'activité
Sans objet

## Marché du travail
Indicateurs au niveau des familles professionnelles (FAP) des métiers visés, agrégés au niveau national — France Travail / DARES (open data).

### Tensions de recrutement (DARES 2024)
- **Niveau de tension :** Très élevée (5/5)
- **Facteurs principaux :** Manque de main-d'œuvre disponible
- **Salaire médian (mensuel) :** 2 433 €
- **Familles professionnelles (FAP) :** 10 — elles ne sont pas au même niveau de tension (de 3 à 5 sur 5) : le niveau ci-dessus est une moyenne pondérée par l'emploi, il ne vaut pas pour chacune d'elles
  - D0X30 — Ouvriers peu qualifiés en conduite d'équipement d'usinage · tension 5/5 (Très élevée)
  - D0X31 — Ouvriers qualifiés en conduite d'équipement d'usinage · tension 5/5 (Très élevée)
  - D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux · tension 5/5 (Très élevée)
  - D6X80 — Agents de maîtrise et assimilés en fabrication mécanique · tension 5/5 (Très élevée)
  - E0X30 — Pilotes d'installation lourdes des industries de transformation et d'énergie · tension 5/5 (Très élevée)
  - E2X20 — Ouvriers peu qualifiés des industries chimiques et plastiques · tension 3/5 (Modérée)
  - E2X40 — Ouvriers qualifiés des industries chimiques et plastiques · tension 4/5 (Élevée)
  - E5X70 — Techniciens des industries de process · tension 4/5 (Élevée)
  - E5X80 — Agents de maîtrise et assimilés des industries de process · tension 5/5 (Très élevée)
  - H1X90 — Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production · tension 4/5 (Élevée)

### Besoins en main-d'œuvre (BMO 2026)
- **Projets de recrutement :** 40 533
- **Jugés difficiles à recruter :** 44 %
- **Emplois saisonniers :** 14 %
- **Familles professionnelles (FAP) :** 10
  - D0X30 — Ouvriers peu qualifiés en conduite d'équipement d'usinage
  - D0X31 — Ouvriers qualifiés en conduite d'équipement d'usinage
  - D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux
  - D6X80 — Agents de maîtrise et assimilés en fabrication mécanique
  - E0X30 — Pilotes d'installation lourdes des industries de transformation et d'énergie
  - E2X20 — Ouvriers peu qualifiés des industries chimiques et plastiques
  - E2X40 — Ouvriers qualifiés des industries chimiques et plastiques
  - E5X70 — Techniciens des industries de process
  - E5X80 — Agents de maitrise et assimilés des industries de process
  - H1X90 — Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production

## Voies d'accès
**Modalités d'accès :** Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation, VAE

### Composition du jury — Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation, VAE
Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)

## Financement en alternance (NPEC)
Niveau de prise en charge d'un contrat d'apprentissage par les OPCO, fixé par France compétences par branche professionnelle (CPNE).

- **Prise en charge usuelle:** 9 620 €
- **Selon la branche:** 8 550 € – 10 272 €

| Prise en charge | Branches concernées |
|---|---|
| 9 620 € | Valeur par défaut · 209 branches |
| 10 272 € | CPNEFP de la métallurgie |
| 9 936 € | CNPE de la Plasturgie et des Composites |
| 9 643 € | CPNEFP dans les établissements d'enseignement privés sous contrat |
| 8 550 € | CPNE Branche Caoutchouc |

## Base légale
- **Date d'échéance de l'enregistrement:** 31-01-2029
- **Date de dernière délivrance possible:** 31-01-2030

## Statistiques
| Année | Certifiés | Dont VAE | Insertion globale 6 mois | Insertion métier 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 12 | 0 | 100 % | 33 % |

## Liens avec d'autres certifications
- **Anciennes versions:** RNCP35192
- **Correspondances (blocs):** RNCP35192

## Pour plus d'informations
www.travail-emploi.gouv.fr

**Fiche officielle (France Compétences) :** https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/38669/

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*Généré le 07/10/2026 à 14:32*