Le soudeur assembleur industriel intervient dans divers secteurs impliquant le travail des métaux. A partir de plans, de dossiers techniques ou de consignes verbales, il assemble et soude des pièces métalliques de petite à moyenne taille. Son rôle est de réaliser des joints soudés, à plat ou dans toutes les positions, sur des ouvrages soumis à des normes de qualité élevées. Il maitrise les procédés de soudage semi-automatique et TIG.
Activités visées
Le soudeur assembleur industriel travaille généralement debout et doit avoir une bonne condition physique pour faire face aux exigences du métier.
Les horaires peuvent être réguliers en journée, en travail posté 2 × 8 ou même en 3 × 8, selon l'organisation de l'entreprise. Le travail peut être répétitif ou varié, nécessitant une attention constante. Lors du soudage, le soudeur assembleur industriel doit se protéger contre différents dangers comme les brûlures, les fumées, le bruit et les substances nocives, notamment les perturbateurs endocriniens. Ces produits peuvent être présents dans les fumées de soudure ou dans les produits utilisés pour le soudage. Pour se protéger, le soudeur devra utiliser des équipements de protection individuelle en complément des protections collectives nécessaires pour assurer sa sécurité et celle de son environnement de travail.
Le soudeur assembleur industriel travaille sous la supervision d'un responsable hiérarchique en collaboration avec d'autres personnes. Il intervient en amont en effectuant l'assemblage des éléments métalliques, et en aval en effectuant des activités de contrôle dimensionnel. Les instructions de travail sont communiquées par son responsable par le biais de fiches de consignes, d'instructions orales, de plans voire de gammes de fabrication, en fonction de la complexité du travail et de l'organisation de l'entreprise.
Autonome dans la mise en œuvre de son installation de soudage et des équipements connexes, le soudeur assembleur industriel respecte les instructions du descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qui comprend notamment la préparation du joint, les réglages, la répartition des cordons de soudure et les positions de soudage.
L'utilisation du DMOS est obligatoire pour les travaux soumis à des réglementations spécifiques ou réalisés dans le cadre d'un système d'assurance qualité. Pour des travaux moins exigeants, le soudeur assembleur industriel peut définir tout ou partie de l'opération de soudage, en intervenant dans le choix du procédé, des consommables, des modes opératoires et des paramètres.
Il assure également le contrôle qualité en effectuant des vérifications avant, pendant et après le processus de soudage (contrôle visuel et souvent dimensionnel).
Dans le cadre de la transition énergétique et environnementale, il trie les déchets et les matériaux en fonction de leur composition (acier au carbone, acier inoxydable…). Lors des opérations de soudage, il veille à utiliser intégralement le matériau d'apport. Il anticipe les éventuelles non-conformités susceptibles d'entraîner des corrections impliquant la suppression ou l'addition de métal pour rectifier les soudures défectueuses. En fin de travail, il veille à éteindre soigneusement le générateur de soudage et à fermer l'arrivée de gaz de protection, démontrant par là-même son souci de gestion énergétique responsable.
Le soudeur assembleur industriel peut être amené à utiliser des logiciels bureautiques pour assurer la traçabilité de son activité. Ces outils lui permettent d'effectuer le pointage en début et en fin de travail, de communiquer de manière interne au sein de l'entreprise et de suivre la qualité de ses travaux. Cette traçabilité facilite la transparence et la gestion efficace de son travail, ainsi que la collaboration avec les autres départements de l'entreprise.
Compétences attestées
1. Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
Effectuer la préparation des joints de soudage
Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique
Souder à plat avec le procédé de soudage TIG
2. Assembler les éléments d'un ensemble métallique
Monter des éléments métalliques par pointage
Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
Déterminer tout ou partie les paramètres de soudage sur un ensemble métallique non soumis à réglementation
3. Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
Souder en toutes positions avec le précédé de soudage semi-automatique
Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
Blocs de compétences · 3
RNCP40037BC01
Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
Compétences visées
Effectuer la préparation des joints de soudage
Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique
Souder à plat avec le procédé de soudage TIG
Modalités d'évaluation
Mise en situation professionnelle : 02 h 30 min Cette mise en situation professionnelle se découpe en deux temps. (durée 2h30 min) Premier temps, soudage à plat des éprouvettes (durée 2h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * prépare un joint de soudage en respectant le schéma du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure la mise en service des équipements de soudage semi-automatique et TIG ; * effectue le pointage des joints soudés respectant les points de contrôle prévus dans les consignes ; * réalise des soudures à plat, en respectant les instructions des Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure l'autocontrôle de ses prestations ; * respecte et met en œuvre les règles individuelles et collectives de sécurité et de protection de l'environnement. Deuxième temps, réalisation des essais destructifs (durée 30 min) En présence du jury, le candidat qui ne soude plus : * réalise les essais destructifs et les transmet au jury. ▪ Entretien technique : 00 h 15 min Le jury interprète et analyse les essais destructifs puis il interroge le candidat sur la qualité des joints soudés. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 02 h 45 min
RNCP40037BC02
Assembler les éléments d'un ensemble métallique
Compétences visées
Monter des éléments métalliques par pointage
Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
Déterminer tout ou partie les paramètres de soudage sur un ensemble métallique non soumis à réglementation
Modalités d'évaluation
Mise en situation professionnelle : 05 h 00 min Cette mise en situation professionnelle se déroule en un temps (durée 5h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * exploite les documents du dossier de fabrication (plan, PV de contrôle, descriptifs de modes opératoires de soudage...) ; * aménage un poste de travail ; * équipe et règle les appareils de soudage ; * prépare, positionne et soude les pièces à assembler ; * effectue l'autocontrôle ; * redresse l'ensemble pour le rendre conforme au plan. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 05 h 00 min
RNCP40037BC03
Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
Compétences visées
Souder en toutes positions avec le précédé de soudage semi-automatique
Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
Modalités d'évaluation
Mise en situation professionnelle : 02 h 30 min Cette mise en situation professionnelle se découpe en deux temps (durée 2h30) Premier temps, soudage en toutes positions des éprouvettes (durée 2h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * prépare un joint de soudage en respectant le schéma du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure la mise en service des équipements de soudage semi-automatique et TIG ; * effectue le pointage des joints soudés en respectant les points de contrôle prévus dans les consignes ; * réalise des soudures en toutes positions, en respectant les instructions des Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure l'autocontrôle de ses prestations ; * respecte et met en œuvre les règles individuelles et collectives de sécurité et de protection de l'environnement. Deuxième temps, réalisation des essais destructifs (durée 30 min) Le candidat qui ne soude plus : * réalise les essais destructifs et les transmet au jury. ▪ Entretien technique : 00 h 15 min Le jury interprète et analyse les essais destructifs puis il interroge le candidat sur la qualité des joints soudés. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 02 h 45 min
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
fabrication de constructions métalliques, de réservoirs et citernes métalliques, de générateurs de vapeur, de matériel de levage et de manutention
Principaux facteurs : Intensité d'embauche, Non-durabilité de l'emploi et Conditions de travail contraignantes.
2 079 €salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Soudeurs, Techniciens en mécanique et travail des métaux et Agents de maîtrise et assimilés en fabrication mécanique (nomenclature FAP).
D1X33 — Soudeurs tension 5/5 (Très élevée)
D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux tension 5/5 (Très élevée)
D6X80 — Agents de maîtrise et assimilés en fabrication mécanique tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME :
ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Soudeurs, Techniciens en mécanique et travail des métaux et Agents de maîtrise et assimilés en fabrication mécanique (nomenclature FAP).
D1X33 — Soudeurs
D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux
D6X80 — Agents de maîtrise et assimilés en fabrication mécanique
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data),
cumul national.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils
couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initialeNon
Formation continueOui
ApprentissageOui
Contrat de professionnalisationOui
Candidature individuelleNon
VAEOui
Cadre Nouvelle-CalédonieNon
Cadre Polynésie françaiseOui
Composition du jury — Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation, VAE
Le jury du titre est habilité par le représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi. Il est composé de professionnels du métier concerné par le titre. (Art. R 338-6 du Code de l’Education)
Financement en alternance
Niveau de prise en charge (NPEC) d'un contrat d'apprentissage par les OPCO, fixé par
France compétences selon la branche professionnelle (CPNE). Applicable au 01-09-2025.
Prise en charge usuelle
8 651 €
Selon la branche
6 510 € – 9 982 €
Prise en chargeBranches concernées
8 651 €Valeur par défaut · 205 branches
9 982 €CPNEFP de la branche des industries et commerces de la récupération, CPNEFP de la métallurgie
9 580 €CPNEFP commerces quincaillerie
9 100 €CPNE conjointes du bâtiment et des travaux publics
8 202 €CPNEFP dans les établissements d'enseignement privés sous contrat
8 000 €CPNE Branche Caoutchouc
6 900 €CPNEFP ICGV entreprises de la viande
6 510 €CPNE de l'ingénierie, des services informatiques et du conseil
Liens avec d'autres certifications
Certifications en correspondance (équivalences par blocs).