# RNCP40512 - Sciences et Ingénierie - Génie Industriel et Systèmes Numériques **Code:** RNCP40512 **État:** Publiée ## L'essentiel - **Nomenclature du niveau de qualification:** Niveau 6 - **Sigle:** Grade_Licence — Diplôme conférant le grade de Licence - **Codes NSF:** 200, 201, 326m - **FormaCodes:** 31635, 31625, 31603, 31604 - **Date d'échéance de l'enregistrement:** 31-08-2030 - **Type d'enregistrement:** Enregistrement de droit ## Certificateur(s) - MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE - SIRET: 11004401300040 - CESI - SIRET: 77572257201109 - Site web: http://www.cesi.fr ## Partenaires habilités 3 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 2 à former et organiser l'évaluation et 1 à former. - C E SI — SIRET 77572257200846 - Habilitation : Former et organiser l'évaluation - C E SI — SIRET 77572257201190 - Habilitation : Former et organiser l'évaluation - CTRE FORMAT INGENIEURS PAR L'ALTERNANCE — SIRET 40900342300038 - Habilitation : Former ## Résumé de la certification ### Objectifs et contexte de la certification Après une décennie de domination des termes tels que « Connaissance clients » ou encore « Marketing personnalisé », la data s’émancipe et se tourne désormais de plus en plus vers le secteur de l’industrie pour répondre à des interrogations telles que : Quelle est la durée de vie des machines ? Comment optimiser la chaîne de production ? Quand ce composant est-il susceptible de tomber en panne ? La maintenance prédictive a pour objectif principal de prédire quand la panne d’une machine ou d’un équipement peut se produire. Les bénéfices sont nombreux : planification des maintenances avant que la panne se produise, diminution des coûts de maintenance, fiabilité accrue, satisfaction client améliorée. Les chiffres tendent à montrer que la mise en place d’une stratégie de maintenance prédictive permettrait une réduction des coûts de maintenance d’environ 20% et une baisse des pannes de moitié. C’est dans cette optique que les grandes entreprises comme SNCF ou Renault n’hésitent pas à investir dans ce type de stratégie. Perspectives La maintenance prédictive a assurément de beaux jours devant elle. Beaucoup d’entreprises industrielles majeures ont déjà investi dans la maîtrise des données, et d’autres plus petites sont en train de sauter le pas. Cette tendance s’est confirmée lors du salon du Big Data 2019. Objectifs de la certification : Les objectifs de la certification constituent une réponse aux besoins des personnels des entreprises soucieuses d’optimiser leurs opérations industrielles par l’utilisation de systèmes informatiques et de traitement de données destiné en particulier au développement de la maintenance prédictive. Toutes les étapes depuis l’analyse des pratiques de maintenance, les stratégies de collecte de données, la modélisation des systèmes de production jusqu’au pilotage du projet de maintenance prédictive sont traitées dans la certification et permettent au certifié de les assurer. ### Activités visées Les titulaires de la certification peuvent exercer dans tous les secteurs d’activité industrielle (par exemple : mécanique, énergie, chimie, parachimie, nucléaire, transport) et seront amenés à réaliser les activités suivantes sous la responsabilité d'un supérieur hiérarchique : * Identification et mise en œuvre des bonnes pratiques de la fonction maintenance * Mise en place ou suivi des méthodes d’investigation d’une panne ou d’un défaut qualité * Adaptation de l’organisation de la maintenance aux hommes et à la stratégie de l’entreprise en cohérence avec une démarche Industrie 4.0 * Mise en place de chaine complète de mesures : • Collecte et traitement des données depuis la sélection des capteurs jusqu’à l’interfaçage avec les systèmes de surveillance, • Traitement et le stockage des informations, en tenant compte des impacts et limites • Maintenance prédictive • Maintenance connectée, • Stratégie de surveillance (cybersécurité), • Internet des objets industriels, • Exploitation des données, • Fabrication additive, • Nouvelles technologies (par exemple : cobots, AGV (véhicules à guidage autonome) * Participation à l'identification des leviers de performance et mobilisation des ressources humaines et technologiques pour la réalisation d’actions de progrès * Optimisation des coûts de maintenance, du stockage des outillages à la gestion de la sous-traitance * Modélisation du système, définition et pilotage de la maintenance prédictive * Veille technologique et définition des investissements * Participation à la gestion d’une équipe projet ### Compétences attestées Le certifié est capable de : * contrôler les matériels, les installations et les équipements, * surveiller et maintenir régulièrement les matériels, les installations et les équipements, * planifier, organiser, exécuter et suivre les opérations de maintenance préventive, corrective et prédictive, * établir des diagnostics sur les matériels, * bâtir un programme de maintenance, * assurer la disponibilité opérationnelle des actifs en assurant la sécurité des personnes et des biens, * participer à la surveillance et à la gestion à distance de l’état des équipements, * maitriser les logiciels de gestion de maintenance assistée par ordinateur, * relever des données (capteurs, IoT, automates, GMAO…), * avoir une vue consolidée des données de maintenance et les analyser, * prévoir les défaillances en mettant en place des schémas de panne grâce à des corrélations entre les données, * proposer des solutions pour optimiser la sécurité et la performance des matériels, * identifier les besoins en maintenance et établir un plan de maintenance basé, * affecter les ressources (humaines, matérielles et financières), * adopter une approche d’amélioration continue dans les processus de maintenance, * prolonger la durée de vie des équipements en améliorant la fiabilité des équipements, * garantir que les équipements sont en bon état de fonctionnement et conformes aux normes, * respecter la réglementation en vigueur, * formaliser et capitaliser les retours d’expérience. Liste détaillée des compétences évaluées : -S’approprier le contexte et les enjeux du secteur d’activité pour définir et spécifier le périmètre du diagnostic à conduire - Déterminer les objectifs de performance de son activité en fonction de la politique de l’entreprise - Respecter les exigences (sécurité, normes, réglementation) pour répondre au problème - Constater les défaillances pour identifier la fonction et la chaîne fonctionnelle impactées - Examiner les modes de défaillance d’un système afin d’identifier leurs effets sur son fonctionnement - Etablir un diagnostic afin de trouver les raisons d’un dysfonctionnement. - Participer à la Recherche des solutions techniques et réaliser une veille pour répondre à la problématique de maintenance - Participer à l’émergence des idées et de solutions innovantes - Participer à l’étude comparative des solutions qui répondent aux problèmes - Reformuler la demande du commanditaire afin de s’assurer de la bonne compréhension de la demande - Analyser le projet de maintenance pour répondre aux besoins des parties prenantes - Identifier les lots et tâches inclus dans le projet global pour en estimer les durées en prenant en compte les contraintes (sécurité, règles, normes …) - Identifier les compétences nécessaires à la réalisation des différentes tâches du projet - Définir les principaux jalons du projet (points de validation) permettant de vérifier le bon déroulement du projet - Concevoir le planning du projet à travers un outil de représentation graphique (ex : MS Project, Gantt Project, Open Project, etc.) pour suivre le déroulement du projet - Identifier les risques inhérents au projet de maintenance afin d’en évaluer la criticité (occurrence, gravité et probabilité) - Elaborer un plan de réponses aux risques identifiés (préventif ou curatif) et élaborer un tableau de suivi permettant de prévenir ces risques ou de réagir en cas d’incident - Prévoir les ressources nécessaires associés à ces risques - Mettre à disposition des différents acteurs l’analyse des risques afin de ne pas entraver le bon déroulement du projet - Mettre en place des indicateurs avant la phase de déroulement du projet afin d’en suivre l’avancement (QCD) - Actualiser les données des tableaux de bord (coûts, travail réalisé, reste à faire, plans d’action, risques, etc.) pour suivre les indicateurs du projet et mettre en place les actions correctives utiles et réguler les aléas organisationnels - Organiser et mener les réunions et les échanges utiles pour garantir le bon déroulement du projet (revues qualité, revues des points en suspens, réunions de suivi de projet, etc.) - Synthétiser et formaliser les documents de reporting à destination du comité de pilotage ou de la direction - Etablir un bilan global sur l’atteinte des objectifs - Assurer la disposition et la traçabilité des documents liés aux projets (contrats, documentations techniques...) dans le respect des obligations légales - Transmettre les documents nécessaires aux parties prenantes concernées. - Assurer le transfert de compétences pour garantir la viabilité de la solution de maintenance - Formaliser et communiquer le retour d'expérience à l'issue du projet de maintenance pour clore le projet dans les meilleures conditions* - Aider à l’identification des besoins en capteurs pour mettre en place une maintenance prédictive - Evaluer la faisabilité technique et la viabilité économique de la solution innovante retenue - Mettre en place, avec les différents acteurs, les capteurs identifiés pour répondre aux besoins de maintenance prédictive - Collecter les données des capteurs pour analyser le comportement des équipements - Participer à l’exploitation des données pour proposer un plan de maintenance prédictive - Analyser les situations bloquantes (freins, stress, …) et les opportunités (leviers, atouts …) pour communiquer efficacement et obtenir l’adhésion des collaborateurs en valorisant le sens et l’intérêt individuel et collectif - Mettre en place un accompagnement au changement adapté à la situation - Relever des données massives à partir de capteurs, ioT, automates, GMAO - Traiter et analyser ces données pour les exploiter - Remonter les données exploitées pour un équipement fiable - Surveiller et gérer à distance l’état des équipements pour alerter sur les futurs plans maintenances - Prévoir les défaillances en mettant en place des schémas de panne grâce à des corrélations entre les données - Maintenir le système de maintenance prédictive en place pour garantir la continuité de service de la solution implémentée - Mesurer les écarts éventuels entre les résultats attendus et l’efficacité réelle du nouveau processus et proposer si besoin un plan d’action adapté - Pérenniser la solution mise en place dans une optique d’amélioration continue - Capitaliser sur le retour d’expérience - Modéliser le processus de fabrication pour connaître les impacts d’une intervention - Appliquer le plan de maintenance réglementaire et systématique - Analyser les besoins de maintenance préventive, prédictive et conditionnelle pour déterminer les actions nécessaires - Communiquer avec les différentes parties prenantes pour connaitre les contraintes - Optimiser les interventions de maintenance pour répondre aux contraintes des parties prenantes - Analyser les procédures et moyens liés à l’intervention afin de prendre les mesures nécessaires à l’intervention - Déterminer les paramètres de réglage pour bonne condition - Prendre les mesures nécessaires afin d’assurer la sécurité de l’intervention - Effectuer l’intervention et réaliser les réglages nécessaires - Réaliser des opérations de contrôle et de surveillance et d’inspection à l’aide de contrôle non-destructif - Réaliser un compte rendu pour alimenter l’historique de l’équipement - Formaliser un retour d’expérience ## Blocs de compétences ### RNCP40512BC01 - Analyser un problème de maintenance en environnement industriel et proposer des solutions **Liste de compétences:** Définir le problème en tenant compte des objectifs et des contraintes * S’approprier le contexte et les enjeux du secteur d’activité pour définir et spécifier le périmètre du diagnostic à conduire * Formaliser les objectifs de performance de son activité en fonction de la politique de l’entreprise * Respecter les exigences (sécurité, normes, réglementation) pour répondre au problème Analyser, contrôler les matériels, les installations et équipements pour aider à identifier les causes d’un dysfonctionnement * Constater les défaillances pour identifier la fonction et la chaîne fonctionnelle impactées * Examiner les modes de défaillance d’un système afin d’identifier leurs effets sur son fonctionnement * Etablir un diagnostic afin de trouver les raisons d’un dysfonctionnement. Participer à la construction de la solution répondant aux problèmes de maintenance * Participer à la Recherche des solutions techniques et réaliser une veille pour répondre à la problématique de maintenance * Participer à l'émergence des idées de solutions innovantes * Participer à l’étude comparative des solutions qui répondent aux problèmes * Exposer tous les éléments permettant la prise de décision **Modalités d'évaluation:** Dans le cadre d’un projet de construction de solution de maintenance, réel ou simulé en centre, présentation : * des objectifs, les contraintes (sécurité, normes, règlementation) et enjeux du projet face aux parties prenantes ; * d’une étude d’opportunités, menaces, forces et faiblesses (par exemple un SWOT) ; * d’une veille technologique ; * d’un recueil de données utiles à la conduite du diagnostic ; * de l’analyse des cadres légaux ; * d'une analyse des risques ; * d’un argumentaire présentant les solutions envisagées ; * d'une proposition d'un programme de maintenance appropriée (préventif, curatif, prédictif) ; Le projet est présenté sous forme de dossier écrit soutenu à l’oral. ### RNCP40512BC02 - Définir et piloter un projet de maintenance en environnement industriel sous la responsabilité d’un ingénieur ou d’un supérieur hiérarchique **Liste de compétences:** Rédiger la note de cadrage et décomposer le projet de maintenance en phases * Reformuler la demande du commanditaire afin de s’assurer de la bonne compréhension de la demande * Analyser le projet de maintenance pour répondre aux besoins des parties prenantes * Identifier les lots et tâches inclus dans le projet global pour en estimer les durées en prenant en compte les contraintes (sécurité, règles, normes …) * Identifier les compétences nécessaires à la réalisation des différentes tâches du projet * Définir les principaux jalons du projet (points de validation) permettant de vérifier le bon déroulement du projet * Concevoir le planning du projet à travers un outil de représentation graphique (ex : MS Project, Gantt Project, Open Project, etc.) pour suivre le déroulement du projet Repérer et mesurer les risques liés à la gestion d’un projet de maintenance afin d’anticiper sur le bon déroulement du projet * Aider à l'identification des risques inhérents au projet de maintenance afin d’en évaluer la criticité (occurrence, gravité et probabilité) * Elaborer d'un plan de réponses aux risques identifiés (préventif ou curatif) et élaborer un tableau de suivi permettant de prévenir ces risques ou de réagir en cas d’incident * Prévoir les ressources nécessaires associés à ces risques * Participer avec les différents acteurs à l'élaboration de l’analyse des risques afin de ne pas entraver le bon déroulement du projet Assurer le suivi du projet * Mettre en place des indicateurs avant la phase de déroulement du projet afin d’en suivre l’avancement (QCD) * Actualiser les données des tableaux de bord (coûts, travail réalisé, reste à faire, plans d’action, risques, etc.) pour suivre les indicateurs du projet et mettre en place les actions correctives utiles et réguler les aléas organisationnels * Organiser et mener les réunions et les échanges utiles pour garantir le bon déroulement du projet (revues qualité, revues des points en suspens, réunions de suivi de projet, etc.) * Synthétiser et formaliser les documents de reporting à destination du comité de pilotage ou de la direction Clore le projet et garantir sa pérennité * Etablir un bilan global sur l’atteinte des objectifs * Assurer la disposition et la traçabilité des documents liés aux projets (contrats, documentations techniques...) dans le respect des obligations légales * Transmettre les documents nécessaires aux parties prenantes concernées. * Assurer le transfert de compétences pour garantir la viabilité de la solution de maintenance * Formaliser et communiquer le retour d'expérience à l'issue du projet de maintenance pour clore le projet dans les meilleures conditions **Modalités d'évaluation:** Dans le cadre d’un projet, réel ou simulé en centre, présentation : * de la méthode de gestion de projet choisie ; * de la structure du projet (découpage macroscopique, lots, WBS) ; * des compétences nécessaires à la réalisation du projet en vue de la constitution de l’équipe projet ; * d’une évaluation des risques ; * un plan de communication : * la planification prévisionnelle et réalisée ; * des indicateurs de suivi de projet (Qualité, coût et délai) ; * un retour d’expérience Le projet est présenté sous forme de dossier écrit soutenu à l’oral. ### RNCP40512BC03 - Accompagner la mise en place de la maintenance prédictive en milieu industriel **Liste de compétences:** Participer à définir les besoins de maintenance prédictive * Aider à l'identification des besoins en capteurs pour mettre en place une maintenance prédictive * Evaluer la faisabilité technique et la viabilité économique de la solution innovante retenue * Mettre en place, avec les différents acteurs, les capteurs identifiés pour répondre aux besoins de maintenance prédictive * Collecter les données des capteurs pour analyser le comportement des équipements * Participer à l'analyser des données pour proposer un plan de maintenance prédictive Accompagner le changement auprès des opérateurs impactés * Analyser les situations bloquantes (freins, stress, …) et les opportunités (leviers, atouts …) pour communiquer efficacement et obtenir l’adhésion des collaborateurs en valorisant le sens et l’intérêt individuel et collectif * Mettre en place un accompagnement au changement adapté à la situation Améliorer la fiabilité des équipements grâce à la maintenance prédictive * Relever des données massives à partir de capteurs, ioT, automates, GMAO * Traiter et analyser ces données pour les exploiter * Remonter les données exploitées pour un équipement fiable * Surveiller et gérer à distance l’état des équipements pour alerter sur les futurs plans maintenances * Prévoir les défaillances en mettant en place des schémas de panne grâce à des corrélations entre les données Surveiller et contrôler l’efficacité de la solution de maintenance prédictive * Maintenir le système de maintenance prédictive en place pour garantir la continuité de service de la solution implémentée * Mesurer les écarts éventuels entre les résultats attendus et l’efficacité réelle du nouveau processus et proposer si besoin un plan d’action adapté * Pérenniser la solution mise en place dans une optique d’amélioration continue * Capitaliser sur le retour d’expérience **Modalités d'évaluation:** Dans le cadre d’un projet d’optimisation des performances de l’entreprise par la maintenance, réel ou simulé en centre, présentation : * de l’entreprise et de ses enjeux ; * d’un tableau de bord ; * du process de la solution de maintenance ; * d’une représentation graphique des données ; * d’une présentation des moyens retenus ; * d’une analyse de la rentabilité et de la faisabilité du projet. Le projet est présenté sous forme de dossier écrit soutenu à l’oral. ### RNCP40512BC04 - Organiser la Maintenance d’une opération industrielle **Liste de compétences:** Anticiper les interventions de maintenance pour répondre aux enjeux industriels * Modéliser le processus de fabrication pour connaître les impacts d’une intervention * Appliquer le plan de maintenance réglementaire et systématique * Analyser les besoins de maintenance préventive, prédictive et conditionnelle pour déterminer les actions nécessaires * Communiquer avec les différentes parties prenantes pour connaitre les contraintes * Optimiser les interventions de maintenance pour répondre aux contraintes des parties prenantes Réaliser les interventions de maintenance pour l’industrie * Analyser les procédures et moyens liés à l’intervention afin de prendre les mesures nécessaires à l’intervention * Déterminer les paramètres de réglage pour bonne condition * Prendre les mesures nécessaires afin d’assurer la sécurité de l’intervention * Effectuer l’intervention et réaliser les réglages nécessaires Contrôler les équipements industriel * Réaliser des opérations de contrôle et de surveillance et d’inspection à l’aide de contrôle non-destructif * Réaliser un compte rendu pour alimenter l’historique de l’équipement * Formaliser un retour d’expérience **Modalités d'évaluation:** Dans le cadre d’un projet d’optimisation des performances de l’entreprise à partir d'une mise en situation professionnelle (réelle ou simulée sur un plateau technique) de maintenance, le candidat doit : * présenter un plan d'intervention ; * optimiser les interventions ; * réaliser l'intervention de maintenance. Le projet est présenté sous forme de dossier écrit soutenu à l’oral Après simulation d'une panne, le candidat doit : * analyser le fonctionnement et le comportement de l’installation ; * émettre des hypothèses sur les causes probables du dysfonctionnement ; * réaliser le diagnostic et expliquer la méthodologie mise en œuvre ; * rendre compte du mode opératoire et réaliser le dépannage ; * réaliser la mise en service et les tests de bon fonctionnement ; * rédiger les comptes rendus de maintenance. ## Secteur d'activité et type d'emploi ### Secteurs d'activités Toutes les industries ayant mis en place des projets de maintenance prédictive On distingue deux grandes catégories d’entreprises où exerce le technicien en maintenance prédictive : * les prestataires de services consacrés au big data comme les entreprises du numérique ; * les entreprises industrielles qui souhaitent développer un projet de maintenance directive, ce sont en général de grandes entreprises industrielles disposant des moyens matériels et financiers nécessaires pour construire une équipe interne. ### Type d'emplois accessibles * Chef de projet en maintenance prédictive * Technicien de maintenance en automatisme * Technicien de maintenance industrielle   ### Code(s) ROME H1101, I1102, I1304, I1310 ## Marché du travail Indicateurs au niveau des familles professionnelles (FAP) des métiers visés, agrégés au niveau national — France Travail / DARES (open data). ### Tensions de recrutement (DARES 2024) - **Niveau de tension :** Très élevée (5/5) - **Facteurs principaux :** Intensité d'embauche, Manque de main-d'œuvre disponible, Lien formation-emploi - **Salaire médian (mensuel) :** 2 300 € - **Diplôme le plus fréquent :** Bac général, technologique, professionnel ou équivalent en mécanique, électricité, électronique (27 % des actifs en emploi) - **Familles professionnelles (FAP) :** 4 - G0A40 — Ouvriers de la maintenance générale et mécanique · tension 5/5 (Très élevée) - G1X72 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle · tension 5/5 (Très élevée) - G1X75 — Techniciens et agents de maîtrise en assistance et support technique client et en installation et maintenance télécoms et courants faibles · tension 5/5 (Très élevée) - H1X92 — Ingénieurs en maintenance et support technique client · tension 5/5 (Très élevée) ### Besoins en main-d'œuvre (BMO 2026) - **Projets de recrutement :** 20 944 - **Jugés difficiles à recruter :** 65 % - **Emplois saisonniers :** 6 % - **Familles professionnelles (FAP) :** 4 - G0A40 — Ouvriers de la maintenance générale et mécanique - G1X72 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle - G1X75 — Techniciens et agents de maîtrise en assistance et support technique client et en installation et maintenance télécoms et courants faibles - H1X92 — Ingénieurs en maintenance et support technique client ## Voies d'accès **Modalités d'accès :** Formation initiale, Apprentissage, VAE ### Prérequis à l'entrée en formation Titulaire d’un diplôme de niveau 4 scientifique ou technologique dans une spécialité mathématiques, physique- chimie, Sciences de l’ingénieur ou autres bacs (sous certaines conditions) ### Composition du jury — Formation initiale, Apprentissage Le jury est présidé par le directeur du Programme Grande Ecole. Il est également composé de : un représentant de la direction des études (au moins un représentant par campus régional pour les formations examinées). Un représentant de l’association des diplômés CESI ALUMNI désigné par le président de l’association. Deux représentants issus du monde professionnel ou désignés par les branches professionnelles . Le cas échéant un représentant du partenaire pour les formations en partenariat, en convention ou en Co accréditation. ### Composition du jury — VAE Le jury est présidé par le directeur du Programme Grande Ecole. Il est également composé de : Un représentant de la direction des études Au moins deux membres issus du monde professionnel ou désignés par les branches professionnelles (représentant l’entreprise) Au moins deux membres issus du monde professionnel ou désignés par les organisations syndicales (représentant les salariés) ## Financement en alternance (NPEC) Niveau de prise en charge d'un contrat d'apprentissage par les OPCO, fixé par France compétences par branche professionnelle (CPNE). - **Prise en charge usuelle:** 7 604 € - **Selon la branche:** 6 508 € – 8 152 € | Prise en charge | Branches concernées | |---|---| | 7 604 € | Valeur par défaut · 208 branches | | 8 152 € | CPNEFP ICGV entreprises de la viande, CPNEFP des industries des tuiles et briques | | 7 500 € | CPNE des industries de santé (CPNEIS) | | 7 000 € | CPNEFP de la métallurgie | | 6 508 € | CPNEFP dans les établissements d'enseignement privés sous contrat | ## Base légale - **Date d'échéance de l'enregistrement:** 31-08-2030 - **Date de dernière délivrance possible:** 31-08-2034 ## Liens avec d'autres certifications - **Anciennes versions:** RNCP38736 ## Pour plus d'informations https://www.cesi.fr/ **Fiche officielle (France Compétences) :** https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/40512/ ## Se former en apprentissage Catalogue national des formations en apprentissage (réseau des Carif-Oref). - **Formations en apprentissage:** 3 - **Organismes gestionnaires (CFA):** 2 - **Organismes formateurs:** 2 - **Régions couvertes:** 2 - **Départements couverts:** 2 - **Organismes certifiés Qualiopi:** 2 - **Sessions:** de 09/2024 à 10/2029 L'apprentissage est sans frais pour l'alternant : la formation est financée par l'OPCO de la branche, au niveau de prise en charge (NPEC) publié par France compétences. --- *Généré le 12/10/2026 à 07:53*