# RNCP41815 - Peintre industriel **Code:** RNCP41815 **État:** Publiée ## L'essentiel - **Nomenclature du niveau de qualification:** Niveau 3 - **Codes NSF:** 254s - **FormaCodes:** 23053 - **Date d'échéance de l'enregistrement:** 18-12-2030 - **Date d'enregistrement:** 18-12-2025 - **Type d'enregistrement:** Enregistrement sur demande ## Certificateur(s) - IFI PEINTURE - SIRET: 35359974900010 ## Résumé de la certification ### Objectifs et contexte de la certification Les entreprises de peinture industrielle, tous secteurs confondus, sont en recherche permanente de personnel qualifié. Le peintre industriel intervient en atelier (le plus souvent dans une cabine ventilée) ou sur chantier, équipé de ses équipements de protection individuels (EPI), il applique des peintures sur différents supports métalliques, plastique ou composites ou bois et dans différents secteurs d'activité (industrie, aéronautique, anticorrosion). Il doit respecter avec rigueur les procédures détaillées sur la documentation technique (ordre de fabrication, fiches d'instruction, fiche technique) et réaliser tous les enregistrements nécessaires à la traçabilité. ### Activités visées Prendre en compte et respecter les consignes, travailler en équipe et restituer les résultats Réaliser les préparations manuelles et/ou avec un outillage Réaliser les opérations de masquage (autre termes utilisés : marouflage, cachage, épargne) Préparer des peintures mono et bi-composant Pulvériser une peinture liquide ou poudre à l'aide d’un pistolet Appliquer les temps de séchage et/ou de polymérisation des peintures, piloter les moyens de polymérisation (cas des peintures poudres) Réaliser les différents contrôles et analyser les défauts Réaliser des retouches peintures au pistolet ou au pinceau ### Compétences attestées Connaitre les risques liés à l’application des peintures industrielles en exploitant en analysant la signalétique sur les pots de peinture et les fiches de données de sécurité Utiliser correctement les équipements de protection individuelle adaptés aux différentes opérations afin d’être parfaitement protégé des produits chimiques, vapeurs des solvants et poussières générés lors des opérations réalisées ou encore des coupures Respecter les consignes de sécurité de l’atelier (les zones ATEX : atmosphères explosives) Contrôler et mettre en route les équipements de protection collectives (EPC : cabines de ventilation, tables aspirantes) permettant un assainissement de l’atmosphère de l’atelier Lire et prendre en compte la documentation technique décrivant les différentes opérations à effectuer afin de réaliser un travail conforme au cahier des charges Vérifier la conformité de la commande et des opérations effectuées en amont (l’état des soudures, le traitement de surface, le nombre de pièces, la concordance entre l’ordre de fabrication et la commande client) Travailler en équipe en prenant en compte les modalités du fonctionnement du groupe, pour assurer une ambiance de travail professionnelle Adapter son comportement en se montrant solidaire avec ses collègues notamment ceux en difficulté ou situation de handicap, en les aidant dans les taches difficiles et en veillant à rendre leur environnement adapté à leur besoin (en fonction du handicap) Communiquer de manière adaptée avec ses collègues et sa hiérarchie à l’oral et à l’écrit pour pouvoir passer des consignes ou informer d’anomalies survenues au cours des opérations Participer à l’entretien et à la remise en état du poste de travail en nettoyant sa zone de travail et en rangeant les différents équipements à leur place Enregistrer les paramètres et résultats du contrôle des différentes opérations réalisées sur les documents de suivi pour assurer la traçabilité des opérations réalisées sur la pièce et la qualité de la peinture Réaliser le tri sélectif en respectant les normes environnementales et les consignes spécifiques de l’atelier afin de limiter son impact sur l’environnement, notamment en éteignant les installations en fin d’opération Sur les pièces déjà peintes, réaliser les opérations de décapage peinture en utilisant des produits adaptés afin d’enlever toute trace de peinture ancienne Réaliser les opérations de dégraissage afin d’obtenir une surface exempte de toute trace de graisse ou pollution en utilisant la technique la plus adaptée au support (laveur haute pression, solvant et chiffon) Réaliser les opérations d’essuyage après dégraissage à l’aide d’un chiffon sec et propre afin de supprimer toute trace susceptible d’apparaitre après peinture ou de générer des décollements de peinture Réaliser les opérations de ponçage à la main et à l’aide de ponceuses en utilisant différents grades de papiers abrasifs afin d’obtenir un état de surface compatible à une application de peinture (grain suffisamment fin pour créer une bonne adhérence mais qui ne doit pas être visible après peinture) Réaliser les opérations de dépoussiérage à l’aide d’un système aspirant ou de tampon d’essuyage pour enlever toute trace de poussière susceptible d’apparaitre sous forme de grain après peinture Réaliser l’entretien de premier niveau du matériel, nettoyage et graissage des ponceuses et la remise en état du poste de travail Savoir lire le plan définissant les zones à masquer et transposer sur les pièces les éléments lus sur le plan Choisir le type de masquage adapté en fonction de l’opération (application de peinture liquide, poudre) et du produit et tenir compte du type d’opération réalisé après masquage et des températures de cuisson Positionner les différents éléments de masquage avec précision afin d’éviter toute infiltration de peinture sur les zones non peintes Réaliser les opérations de démasquage, retirer les adhésifs avant la polymérisation complète de la peinture afin d’éviter l’écaillage de la peinture et obtenir des délimitations franches Contrôler la conformité des produits, avant l’ouverture du pot, vérifier que les dates de péremption ou de limite d’utilisation ne sont pas dépassées, à l’ouverture du pot, contrôler l’aspect général Homogénéiser la base afin de mettre en solution tous les éléments constitutifs de la peinture Calculer et préparer la quantité adaptée de peinture selon la taille de la pièce à peindre, des données de la peinture et du matériel utilisé (pouvoir effectuer un calcul de surface) en tenant compte de la durée de vie du mélange afin d’éviter de gaspiller la peinture (coût du produit + celui de sa destruction) Réaliser le mélange base + durcisseur en respectant strictement le rapport de mélange indiqué sur la fiche technique. Une erreur lors de cette opération peut entrainer une non polymérisation de la peinture et une perte importante des propriétés mécaniques du film S’assurer de l’homogénéité du mélange et respecter le temps de murissement pour assurer une bonne liaison entre les molécules de bases et durcisseurs Mettre à consistance (viscosité) la peinture (utilisation des coupes consistométriques validées) afin de pouvoir l’appliquer au pistolet conformément à la documentation technique Nettoyer le matériel utilisé lors de la préparation (verre mesureur, coupe, règles) Avant le démarrage des opérations de pulvérisation, contrôler le matériel de pulvérisation avant d’introduire la peinture dans le pistolet (test au solvant), la qualité de l’air (test au miroir ou feuille blanche) et les installations (fonctionnement de la cabine). Eviter de découvrir les dysfonctionnements après le chargement du pistolet car il faut alors jeter la peinture et nettoyer le pistolet Régler le matériel et adapter la gestuelle en fonction de la pièce à peindre et de la documentation technique (fiche d’instruction, fiche technique produit) pour réaliser une application conforme en aspect et en épaisseur. Un réglage ou une gestuelle inadapté pourra avoir pour conséquence plusieurs défauts (coulures, manques, microbullage, épaisseurs non conformes) Réaliser l’entretien de premier niveau du matériel, démonter, nettoyer avec soin et remonter le pistolet, changer éventuellement des pièces d’usure (buse pointeau) afin de garantir la qualité des applications ultérieures et la longévité du matériel. Respecter les temps d’attente entre plusieurs couches d’une même peinture, de recouvrement entre 2 types de peintures différente afin d’assurer une bonne cohésion entre les différentes couches Respecter les temps de désolvatation pour éviter les phénomènes de microbullage lié à l’échappement des solvants Contrôler et régler les moyens de chauffe pour assurer une polymérisation complète et éviter un changement de teinte par surchauffe Respecter les cycles de polymérisation en peinture poudre pour obtenir un film parfaitement polymérisé Réaliser l’entretien de premier niveau des fours et étuves, aspirer régulièrement les installations afin d’éviter toute pollution sur le film de peinture Contrôler la qualité de la préparation de surface (tests du film ou goutte d’eau) pour valider la propreté de la surface, assurance d’une bonne adhérence de la peinture Contrôler les conditions ambiantes (utilisation du thermomètre hygromètre et calcul du point de rosée), afin d’être sûr que la surface soit exempte de toute trace d’humidité susceptible de provoquer un décollement de peinture Contrôler la qualité de la préparation peinture (utilisation des coupes consistométriques, chronomètre). Cette opération est indispensable pour avoir l’assurance que la peinture a été parfaitement préparée et est applicable selon les paramètres indiqués sur la fiche technique Contrôler les épaisseurs déposées (utilisation des jauges humides et des appareils électroniques de mesure des épaisseurs sèches) pour répondre au cahier des charges du client. Une fourchette d’épaisseur du film sec à obtenir est systématiquement indiqué car elle participe à assurer les propriétés d’aspect et de protection contre la corrosion Vérifier que l’aspect est conforme aux attentes clients : tendu, brillance, peau d’orange, pas de coulures, pas de manques, épaisseurs régulières Contrôler la polymérisation (test de détrempe) pour valider la préparation de la peinture et le respect des temps de séchage et températures de cuisson. Reconnaitre et analyser les défauts rencontrés tout au long du processus pour en déterminer les causes et mettre en place les actions correctives Réaliser des retouches locales au pinceau, après avoir réalisé les processus complets de préparation de surface et de peinture afin que la pièce après retouche présente un aspect conforme Réaliser des retouches locales au pistolet (raccord noyé), après avoir réalisé les processus complets de préparation de surface et de peinture afin que la pièce après retouche présente un aspect conforme Réaliser les opérations de lustrage pour obtenir une surface parfaitement brillante en utilisant le matériel adapté : mousse, feutre, différent grade de pate abrasives ## Blocs de compétences ### RNCP41815BC01 - Préparer la surface avant peinture **Liste de compétences:** Connaitre les risques liés à l’application des peintures industrielles en exploitant en analysant la signalétique sur les pots de peinture et les fiches de données de sécurité Utiliser correctement les équipements de protection individuelle adaptés aux différentes opérations afin d’être parfaitement protégé des produits chimiques, vapeurs des solvants et poussières générés lors des opérations réalisées ou encore des coupures Respecter les consignes de sécurité de l’atelier (les zones ATEX : atmosphères explosives) Contrôler et mettre en route les équipements de protection collectives (EPC : cabines de ventilation, tables aspirantes) permettant un assainissement de l’atmosphère de l’atelier Lire et prendre en compte la documentation technique décrivant les différentes opérations à effectuer afin de réaliser un travail conforme au cahier des charges Vérifier la conformité de la commande et des opérations effectuées en amont (l’état des soudures, le traitement de surface, le nombre de pièces, la concordance entre l’ordre de fabrication et la commande client) Travailler en équipe en prenant en compte les modalités du fonctionnement du groupe, pour assurer une ambiance de travail professionnelle Adapter son comportement en se montrant solidaire avec ses collègues notamment ceux en difficulté ou situation de handicap, en les aidant dans les taches difficiles et en veillant à rendre leur environnement adapté à leur besoin (en fonction du handicap) Communiquer de manière adaptée avec ses collègues et sa hiérarchie à l’oral et à l’écrit pour pouvoir passer des consignes ou informer d’anomalies survenues au cours des opérations Participer à l’entretien et à la remise en état du poste de travail en nettoyant sa zone de travail et en rangeant les différents équipements à leur place Enregistrer les paramètres et résultats du contrôle des différentes opérations réalisées sur les documents de suivi pour assurer la traçabilité des opérations réalisées sur la pièce et la qualité de la peinture Réaliser le tri sélectif en respectant les normes environnementales et les consignes spécifiques de l’atelier afin de limiter son impact sur l’environnement, notamment en éteignant les installations en fin d’opération Sur les pièces déjà peintes, réaliser les opérations de décapage peinture en utilisant des produits adaptés afin d’enlever toute trace de peinture ancienne Réaliser les opérations de dégraissage afin d’obtenir une surface exempte de toute trace de graisse ou pollution en utilisant la technique la plus adaptée au support (laveur haute pression, solvant et chiffon) Réaliser les opérations d’essuyage après dégraissage à l’aide d’un chiffon sec et propre afin de supprimer toute trace susceptible d’apparaitre après peinture ou de générer des décollements de peinture Réaliser les opérations de ponçage à la main et à l’aide de ponceuses en utilisant différents grades de papiers abrasifs afin d’obtenir un état de surface compatible à une application de peinture (grain suffisamment fin pour créer une bonne adhérence mais qui ne doit pas être visible après peinture) Réaliser les opérations de dépoussiérage à l’aide d’un système aspirant ou de tampon d’essuyage pour enlever toute trace de poussière susceptible d’apparaitre sous forme de grain après peinture Réaliser l’entretien de premier niveau du matériel, nettoyage et graissage des ponceuses et la remise en état du poste de travail Savoir lire le plan définissant les zones à masquer et transposer sur les pièces les éléments lus sur le plan Choisir le type de masquage adapté en fonction de l’opération (application de peinture liquide, poudre) et du produit et tenir compte du type d’opération réalisé après masquage et des températures de cuisson Positionner les différents éléments de masquage avec précision afin d’éviter toute infiltration de peinture sur les zones non peintes Réaliser les opérations de démasquage, retirer les adhésifs avant la polymérisation complète de la peinture afin d’éviter l’écaillage de la peinture et obtenir des délimitations franches **Modalités d'évaluation:** Mise en situation reconstituée sur une tôle et une pièce 3D : Analyse des enregistrements réalisés sur la documentation technique et validation du respect des consignes Préparation d'une tôle et d'une pièce 3D (dégraissage et ponçage) Réalisation d'un masquage sur la tôle suivant un plan. ### RNCP41815BC02 - Préparer et pulvériser des peintures **Liste de compétences:** Contrôler la conformité des produits, avant l’ouverture du pot, vérifier que les dates de péremption ou de limite d’utilisation ne sont pas dépassées, à l’ouverture du pot, contrôler l’aspect général Homogénéiser la base afin de mettre en solution tous les éléments constitutifs de la peinture Calculer et préparer la quantité adaptée de peinture selon la taille de la pièce à peindre, des données de la peinture et du matériel utilisé (pouvoir effectuer un calcul de surface) en tenant compte de la durée de vie du mélange afin d’éviter de gaspiller la peinture (coût du produit + celui de sa destruction) Réaliser le mélange base + durcisseur en respectant strictement le rapport de mélange indiqué sur la fiche technique. Une erreur lors de cette opération peut entrainer une non polymérisation de la peinture et une perte importante des propriétés mécaniques du film S’assurer de l’homogénéité du mélange et respecter le temps de murissement pour assurer une bonne liaison entre les molécules de bases et durcisseurs Mettre à consistance (viscosité) la peinture (utilisation des coupes consistométriques validées) afin de pouvoir l’appliquer au pistolet conformément à la documentation technique Nettoyer le matériel utilisé lors de la préparation (verre mesureur, coupe, règles) Avant le démarrage des opérations de pulvérisation, contrôler le matériel de pulvérisation avant d’introduire la peinture dans le pistolet (test au solvant), la qualité de l’air (test au miroir ou feuille blanche) et les installations (fonctionnement de la cabine). Eviter de découvrir les dysfonctionnements après le chargement du pistolet car il faut alors jeter la peinture et nettoyer le pistolet Régler le matériel et adapter la gestuelle en fonction de la pièce à peindre et de la documentation technique (fiche d’instruction, fiche technique produit) pour réaliser une application conforme en aspect et en épaisseur. Un réglage ou une gestuelle inadapté pourra avoir pour conséquence plusieurs défauts (coulures, manques, microbullage, épaisseurs non conformes) Réaliser l’entretien de premier niveau du matériel, démonter, nettoyer avec soin et remonter le pistolet, changer éventuellement des pièces d’usure (buse pointeau) afin de garantir la qualité des applications ultérieures et la longévité du matériel. Respecter les temps d’attente entre plusieurs couches d’une même peinture, de recouvrement entre 2 types de peintures différente afin d’assurer une bonne cohésion entre les différentes couches Respecter les temps de désolvatation pour éviter les phénomènes de microbullage lié à l’échappement des solvants Contrôler et régler les moyens de chauffe pour assurer une polymérisation complète et éviter un changement de teinte par surchauffe Respecter les cycles de polymérisation en peinture poudre pour obtenir un film parfaitement polymérisé Réaliser l’entretien de premier niveau des fours et étuves, aspirer régulièrement les installations afin d’éviter toute pollution sur le film de peinture **Modalités d'évaluation:** Mise en situation reconstituée sur une tôle et une pièce 3D : Préparation de 2 types de peinture bi-composant (primaire + finition) suivant la fiche technique Réalisation d'une application de peinture avec un système de pulvérisation sur la tôle et la pièce 3D Gestion des temps de séchage et/ ou les cycles de polymérisation ### RNCP41815BC03 - Réaliser le contrôle et les retouches **Liste de compétences:** Contrôler la qualité de la préparation de surface (tests du film ou goutte d’eau) pour valider la propreté de la surface, assurance d’une bonne adhérence de la peinture Contrôler les conditions ambiantes (utilisation du thermomètre hygromètre et calcul du point de rosée), afin d’être sûr que la surface soit exempte de toute trace d’humidité susceptible de provoquer un décollement de peinture Contrôler la qualité de la préparation peinture (utilisation des coupes consistométriques, chronomètre). Cette opération est indispensable pour avoir l’assurance que la peinture a été parfaitement préparée et est applicable selon les paramètres indiqués sur la fiche technique Contrôler les épaisseurs déposées (utilisation des jauges humides et des appareils électroniques de mesure des épaisseurs sèches) pour répondre au cahier des charges du client. Une fourchette d’épaisseur du film sec à obtenir est systématiquement indiqué car elle participe à assurer les propriétés d’aspect et de protection contre la corrosion Vérifier que l’aspect est conforme aux attentes clients : tendu, brillance, peau d’orange, pas de coulures, pas de manques, épaisseurs régulières Contrôler la polymérisation (test de détrempe) pour valider la préparation de la peinture et le respect des temps de séchage et températures de cuisson. Reconnaitre et analyser les défauts rencontrés tout au long du processus pour en déterminer les causes et mettre en place les actions correctives Réaliser des retouches locales au pinceau, après avoir réalisé les processus complets de préparation de surface et de peinture afin que la pièce après retouche présente un aspect conforme Réaliser des retouches locales au pistolet (raccord noyé), après avoir réalisé les processus complets de préparation de surface et de peinture afin que la pièce après retouche présente un aspect conforme Réaliser les opérations de lustrage pour obtenir une surface parfaitement brillante en utilisant le matériel adapté : mousse, feutre, différent grade de pate abrasives **Modalités d'évaluation:** Mise en situation reconstituée sur une tôle et une pièce 3D : Réalisation des différents contrôles et analyse défauts rencontrés Réalisation de retouches au pinceau ou au pistolet ## Secteur d'activité et type d'emploi ### Secteurs d'activités Secteur de la métallurgie Secteur de la plasturgie Secteur du nautisme Secteur du bois ### Type d'emplois accessibles Applicateur en peinture industrielle Laqueur industriel Opérateur en peinture industrielle Opérateur en poudrage électrostatique Peintre en construction navale Peintre sur meubles métalliques Peintre sur structures métallique Peintre industriel Peintre sableur industriel Peintre sur métaux Peintre thermo laqueur Poudreur industriel Retoucheur Vernisseur industriel ### Code(s) ROME H3404 ## Marché du travail Indicateurs au niveau des familles professionnelles (FAP) des métiers visés, agrégés au niveau national — France Travail / DARES (open data). ### Tensions de recrutement (DARES 2024) - **Niveau de tension :** Très élevée (5/5) - **Facteurs principaux :** Manque de main-d'œuvre disponible, Lien formation-emploi, Intensité d'embauche - **Salaire médian (mensuel) :** 2 069 € - **Diplôme le plus fréquent :** CAP, BEP ou équivalent en mécanique, électricité, électronique (31 % des actifs en emploi) - **Familles professionnelles (FAP) :** 2 - D2X32 — Ouvriers de la peinture et du traitement de surface · tension 5/5 (Très élevée) - D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux · tension 5/5 (Très élevée) ### Besoins en main-d'œuvre (BMO 2026) - **Projets de recrutement :** 4 604 - **Jugés difficiles à recruter :** 61 % - **Emplois saisonniers :** 9 % - **Familles professionnelles (FAP) :** 2 - D2X32 — Ouvriers de la peinture et du traitement de surface - D6X70 — Techniciens en mécanique et travail des métaux ## Voies d'accès ### Prérequis à l'entrée en formation Comprendre et s’exprimer en français à l'oral et à l'écrit Avoir les notions en calcul simple ### Composition du jury — Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation, Candidature individuelle, VAE Le jury est composé de 2 professionnels de la peinture industrielle et du responsable de session. ## Base légale - **Date de décision:** 18-12-2025 - **Durée de l'enregistrement (années):** 5 - **Date d'échéance de l'enregistrement:** 18-12-2030 - **Date de dernière délivrance possible:** 18-12-2034 ## Statistiques | Année | Certifiés | Dont VAE | Insertion globale 6 mois | Insertion métier 2 ans | |---|---|---|---|---| | 2023 | 165 | 0 | 82 % | 64 % | | 2022 | 110 | 0 | 78 % | 64 % | ## Liens avec d'autres certifications - **Anciennes versions:** RNCP34684, RNCP41106 - **Correspondances (blocs):** RNCP34684 ## Pour plus d'informations https://www.ifipeinture.com/wp-content/uploads/2025/09/REFERENTIEL-ACTIVITES-COMPETENCES-EVALUATION_2025v4.pdf **Fiche officielle (France Compétences) :** https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/41815/ ## Entrées et sorties de formation Tous organismes confondus — Caisse des Dépôts (open data), 07/2026. - **Entrées en formation:** 1 - **Parcours menés à terme:** 1 - **Taux d'achèvement:** 100 % | Période | Entrées | Sorties totales | Sorties partielles | |---|---|---|---| | 07/2026 | 1 | 1 | 0 | ## Demande CPF — formations engagées Tous organismes confondus — Caisse des Dépôts (open data), 06/2026. - **Dossiers CPF engagés:** 1 - **Montant total engagé:** 3 360 € - **Coût moyen par dossier:** 3 360 € - **Durée moyenne:** 140 h Financement (part du montant engagé) : - France compétences : 100 % --- *Généré le 09/10/2026 à 14:47*