Certificateur(s)
Partenaires habilités
18 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 18 à former et organiser l'évaluation.
OrganismeSIRETHabilitation
ASSOCIATION DE GESTION DU CNAM DE MARTINIQUE
39064039900015
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION DE GESTION DU CNAM EN REGION OCCITANIE
49189213900016
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION DE GESTION DU CONSERVATOIRE DES ARTS ET METIERS
34896746400028
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION DE GESTION DU CONSERVATOIRE NATIONAL DES ARTS ET METIERS DE LA REUNION
44338132200025
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION DE GESTION DU CONSERVATOIRE NATIONAL DES ARTS ET METIERS EN GUADELOUPE
39174243400015
Former et organiser l'évaluation
ASSOCIATION DE GESTION DU CONSERVATOIRE NATION DES ARTS ET METIERS AUVERGNE-RHONE-ALPES
44320628900045
Former et organiser l'évaluation
CENTRE CNAM
22985000300075
Former et organiser l'évaluation
CNAM BOURGOGNE FRANCHE-COMTE
34022316300023
Former et organiser l'évaluation
CNAM BRETAGNE - AGCNAM
43411361900119
Former et organiser l'évaluation
CNAM CENTRE-VAL DE LOIRE - AGCNAM
44911357000013
Former et organiser l'évaluation
Voir les 18 partenaires habilités →
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Les industries mécaniques sont confrontées à des défis technologiques et de compétitivité majeurs dans un marché ouvert.
Elles sont au cœur des mutations et des enjeux industriels mondiaux actuels et futurs : développer des concepts innovants, respecter l'environnement, répondre aux attentes sociétales de la population, engager les transformations technologiques et numériques vers l’industrie 4.0.
Dans ce contexte, l’objectif de la certification d’ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers spécialité Mécanique est d’accompagner cette évolution en certifiant des ingénieurs mécaniciens généralistes et polyvalents capables de piloter des projets allant de la conception à la fabrication de produits ou systèmes, en maitrisant les aspects techniques et réglementaires, managériaux et financiers, de projets transdisciplinaires et innovants.
Activités visées
Analyse du besoin technique d'un client en termes de produits ou systèmes mécaniques industriels
Évaluation des conditions de sécurité associées à la production industrielle d’une pièce mécanique
Conception de produits et de mécaniques complexes
Dimensionnement de structures et de systèmes mécaniques complexes dans des domaines variés tels que la mécanique, l’énergétique, le transport (automobile, ferroviaire, naval, aéronautique, etc.)
Choix, préparation et pilotage des processus de fabrication et de contrôle
Introduction et évaluation des technologies nouvelles pour la production
Choix, préparation et pilotage des processus de maintenance des systèmes mécaniques complexes
Pilotage, encadrement et management de projets et d'équipes pluridisciplinaires
Formation des collaborateurs
Communication à l’oral comme à l’écrit avec les collaborateurs en contexte multiculturel.
Compétences attestées
Intégrer et mobiliser des savoirs issus d’un large champ de sciences fondamentales (mathématiques, mécanique des fluides et des structures, acoustique, etc ) dans des activités d’analyse et de synthèse orientées métier
Analyser et synthétiser un besoin exprimé par un client
Traduire le besoin client en termes de conception de produits et de systèmes mécaniques complexes et de pilotage de la production de systèmes industriels mécaniques, afin de rédiger un cahier des charges en tenant compte des enjeux de l’entreprise au sein de son environnement économique et dans le respect des exigences sociales, énergétiques et environnementales, de qualité, compétitivité et productivité
Dimensionner et concevoir des structures et des systèmes complexes dans des domaines variés tels que la mécanique, l’énergétique, le transport (automobile, ferroviaire, naval, aéronautique, etc.) en intégrant les contraintes liées aux procédés de transformation (ingénierie simultanée), à l’analyse du cycle de vie de la production, à la gestion des risques et des crises et à la pratique du travail collaboratif
Concevoir des produits et des systèmes mécaniques complexes et innovants en intégrant les contraintes liées aux procédés de transformation (ingénierie simultanée), à l’analyse du cycle de vie de la production, à la gestion des risques et des crises et à la pratique du travail collaboratif
Encadrer et manager des équipes pluridisciplinaires, communiquer avec des spécialistes comme avec des non-spécialistes en contexte multiculturel
Organiser l'activité avec une équipe et manager les équipes de production en faisant respecter les règles d'hygiène, de santé et de sécurité
Intégrer dans ses conduites les responsabilités éthiques et professionnelles, prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et de la diversité
Trouver les informations pertinentes, les évaluer et les exploiter
Identifier les enjeux de la recherche fondamentale et appliquée et mettre en place des collaborations de recherche avec les acteurs académiques, institutionnels et industriels
Former les collaborateurs aux nouvelles technologies afin d'accompagner les mutations industrielles.
Blocs de compétences · 4
RNCP42534BC01
Formuler et rédiger les éléments d'étude ou de prescription de produits ou systèmes mécaniques industriels complexes
Compétences visées
Rencontrer et analyser la demande d'un client interne ou externe afin d'identifier les contraintes du client et les fonctions techniques concernées
Assurer une veille technique, règlementaire, de propriété intellectuelle afin d’affiner la problématique à traiter et les besoins du client
Réaliser une veille concurrentielle afin d’intégrer les innovations scientifiques et techniques et de déterminer la faisabilité du produit industriel au prix du marché
Organiser et animer des réunions avec les services commercial, bureau d’études, production et méthodes afin de définir et caractériser la solution technique
Rédiger les cahiers de charges fonctionnel et technique du produit ou du système industriel
Valider la solution répondant au besoin du client la plus avantageuse à partir de la classification de solutions selon des critères fonctionnels, de coût, innovation, développement durable.
Modalités d'évaluation
Formation continue Hors Temps de travail - Examens sur table sur des problématiques industrielles - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Apprentissage - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances - Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres - Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents) - Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.
RNCP42534BC02
Concevoir, dimensionner et protyper des produits ou des systèmes mécaniques industriels complexes
Compétences visées
Réaliser et tester la maquette numérique du produit ou du système industriel en utilisant des logiciels CAO afin de valider son principe de fonctionnement
Simuler le comportement du produit et/ou système industriel à l’aide de la maquette numérique et de logiciels de calcul de dimensionnement (ABAQUS, NASTRAN, CATIA, FLUENT) afin de vérifier son comportement mécanique (statique, dynamique, acoustique et aérodynamique) en service et d'optimiser le modèle du produit
Rédiger le cahier des charges d'un prototype fonctionnel de tout ou partie du produit ou du système industriel, en tenant compte des ressources et des contraintes du projet (sécurité, temps, coût, développement durable, etc ).
Piloter et coordonner la réalisation interne ou de sous-traitance du prototype des systèmes industriels mécaniques
Conduire les essais
(statique, dynamique, acoustique, aérodynamique, etc.), analyser et interpréter les résultats de mesure et/ou de calcul en vue de valider une solution technique en conformité avec le cahier des charges.
Modalités d'évaluation
Formation continue Hors Temps de travail - Examens sur table sur des problématiques industrielles - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Apprentissage - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances - Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres - Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents) - Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.
RNCP42534BC03
Industrialiser des produits ou systèmes mécaniques industriels complexes
Compétences visées
Piloter le groupe projet avec les services conception et méthodes afin de déterminer le process d’industrialisation du produit ou du système industriel
Définir les process de fabrication et les étapes de réalisation afin de créer une nouvelle ligne de production en tenant compte des contraintes de sécurité
Rédiger la documentation technique (gamme d’assemblage des outillages, de fabrication, de contrôle, de maintenance) et planifier les objectifs de production
Déterminer le plan de charge prévisionnel du système de production, en veillant au besoin en matières premières et aux contraintes (temps, coût, cycle de vie) afin d’assurer la mise au point de la production
Concevoir un plan de formation (normes, réglementations, évolutions techniques) afin d’adapter et développer les compétences techniques des équipes (opérateurs, agents de maîtrise) et accompagner les équipes dans leur montée en compétences
Piloter une démarche qualité (et/ ou gestion des risques et / ou amélioration continue) auprès des équipes de production, de maintenance etc. en utilisant les méthodes et outils du management de la qualité
Organiser et animer les réunions d’équipe avec les agents de maitrise dans le cadre des chantiers d’ amélioration continue afin d’optimiser la production (qualité, coût, délai)
Faire évoluer le plan de contrôle du produit lors de la montée en charge du système de production et tout au long de sa durée d’exploitation (contrôle a 100% vers un contrôle par prélèvement) afin d’optimiser les coûts en assurant la qualité de production.
Modalités d'évaluation
Formation continue Hors Temps de travail - Examens sur table sur des problématiques industrielles - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Apprentissage - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances - Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres - Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents) - Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.
RNCP42534BC04
Installer, mettre en service; maintenir et faire évoluer techniquement les systèmes mécaniques industriels complexes
Compétences visées
Programmer et organiser l’installation du produit ou système industriel mécanique en attribuant les rôles, et responsabilités des équipes, un budget et un plan de gestion des risques, en identifiant les indicateurs de suivi et de performance pertinents pour le projet et en tenant compte des contraintes de sécurité
Planifier les différentes phases des travaux et des équipes intervenantes dans l’installation et la mise en service du produit en appliquant les consignes liées à l'hygiène et la sécurité
Piloter l’installation, la mise en service et la réception du produit ou du système industriel en apportant un soutien technique auprès des équipes intervenantes et en s’assurant de sa conformité avec le cahier des charges
Analyser les journaux de bord du système industriel afin d’identifier ses dysfonctionnements et d’améliorer ses performances du point de vue de la qualité, des coûts, des délais et du suivi des évolutions réglementaires (hygiène, sécurité, ergonomie du poste de travail, environnement, recyclage, …)
Suivre le plan d’amélioration continue et de management de la qualité mis en place rédiger le bilan (RETEX) afin de capitaliser l’expérience acquise
Assurer la maintenance préventive du système et prévoir des modifications (changements de pièces, évolution des logiciels,) ou des adaptations (remplacement d’équipements,) afin de conserver le niveau de performance et d'innovation du système industriel conformément aux exigences contractuelles
Former et accompagner les équipes dans leur montée en compétences.
Modalités d'évaluation
Formation continue Hors Temps de travail - Examens sur table sur des problématiques industrielles - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Synthèse bibliographique et présentation orale. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents). Apprentissage - Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme - Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances - Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres - Rapports d'alternance présentant des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage. Critères d'évaluation - Rigueur des analyses techniques proposées - Analyse critique de solutions techniques existantes - Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents) - Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Industries de la métallurgie
Industries papetière
Industries agroalimentaires
Industries chimiques
Industries pharmaceutiques
Construction automobile, aéronautique, ferroviaire
Services ingénierie et Études techniques
Fabrication d’équipements mécaniques
Autres études et conseils.
Types d'emplois accessibles
Ingénieur recherche & développementIngénieur d’étudesIngénieur méthodesResponsable maintenanceResponsable production, exploitation, qualitéChef de projet ou de programme.
Métiers visés (ROME)
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée
(5/5)
en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
2 800 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
9 familles professionnelles (nomenclature FAP).
Ces familles ne sont pas au même niveau de
tension (de 3 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée
par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
E5X70 — Techniciens des industries de process tension 4/5 (Élevée)
-
E5X80 — Agents de maîtrise et assimilés des industries de process tension 5/5 (Très élevée)
-
G1X72 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle tension 5/5 (Très élevée)
-
H0X92 — Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation tension 3/5 (Modérée)
-
H1X90 — Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production tension 4/5 (Élevée)
-
H1X92 — Ingénieurs en maintenance et support technique client tension 5/5 (Très élevée)
-
H1X93 — Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité tension 5/5 (Très élevée)
-
N0X70 — Techniciens d'étude, recherche et développement tension 5/5 (Très élevée)
-
N1X90 — Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie) tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME :
ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
34 806
projets de recrutement
45 %
jugés difficiles à recruter
7 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
9 familles professionnelles (nomenclature FAP).
-
E5X70 — Techniciens des industries de process
-
E5X80 — Agents de maitrise et assimilés des industries de process
-
G1X72 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle
-
H0X92 — Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation
-
H1X90 — Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production
-
H1X92 — Ingénieurs en maintenance et support technique client
-
H1X93 — Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité
-
N0X70 — Techniciens d'étude, recherche et développement
-
N1X90 — Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie)
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data),
cumul national.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils
couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initiale
Non
Formation continue
Oui
Apprentissage
Oui
Contrat de professionnalisation
Non
Candidature individuelle
Non
VAE
Oui
Cadre Nouvelle-CalédonieOui
Cadre Polynésie françaiseOui
Prérequis à l'entrée
La formation conduisant à la certification est intégrée en première année (cursus de six semestres) avec un diplôme ou une validation de niveau 5 ou 6 dans un domaine scientifique ou technologique.
Composition du jury — Formation continue
Pour la formation en formation continue Hors Temps de Travail Le jury de délivrance des formations continues Hors Temps de Travail est national. Il statue sur toutes les formations d’ingénieurs en formation continue Hors temps de Travail. Il est constitué par décision du directeur de l’École d’ingénieurs du Cnam (EiCnam), qui le préside, et comprend l’ensemble des enseignants-chercheurs responsables des enseignements. Le jury est présidé par le Directeur de l’EiCnam ou son représentant.
Composition du jury — Apprentissage
Le jury est présidé par le Directeur de l’École d’ingénieurs du Cnam (EiCnam) ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima : * le directeur du Centre Cnam en Région ou son représentant ; * le responsable national du diplôme concerné ou son représentant ; * le responsable opérationnel du diplôme concerné ou son représentant ; * le Directeur du CFA ou son représentant ; * le représentant du partenaire institutionnel de la formation ou son représentant ; * des représentants des entreprises partenaires. La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations.
Composition du jury — VAE
Le jury VAE est composé d’au moins quatre membres, dont au moins un qualifié au regard de la certification visée. Le jury est présidé par l’enseignant responsable du titre d’ingénieur ou son représentant. Il propose la composition de jury.
Liens avec d'autres certifications
Anciennes versions
Base légale
Date d'échéance31-08-2029
Dernière délivrance possible31-08-2033
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2024
143
86 %
—
2023
153
97 %
—
2022
146
92 %
96 %
2021
134
85 %
—
Où se former
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Se former en apprentissage
Chargement des formations en apprentissage…