Malgré la mobilisation des acteurs de la formation sur le territoire français, l’industrie souffre depuis
plusieurs années de difficultés avérées à recruter du personnel qualifié en robotique. Celles-ci
constituent un grave frein au développement des entreprises, à l’heure où la France poursuit la modernisation de son outil de production et où les solutions robotiques progressent.
Si l'offre de certification professionnelle existante, avec notamment le CQP "Chargé d'intégration en robotique industrielle" porté par la branche de la Métallurgie, a permis de combler en
partie cette lacune en se penchant notamment sur l’intégration (dans sa dimension d’imbrication
croissante des différentes solutions technologiques et la pluridisciplinarité qui en découle), les acteurs se sont rendu compte qu’il manquait toujours une certification harmonisée attachée plus
spécifiquement au « produit robot » et à sa programmation pour un usage en milieu industriel.
Les roboticiens leaders sur le territoire français, dispensant chacun ce type de formation ciblée sur
leurs propres produits, ont souhaité se réunir sous l’égide de leur syndicat professionnel, le Symop
(Syndicat des Machines Outils de Production) accompagné de l’UIMM, afin d’identifier
ensemble un socle fondamental de connaissances et des compétences harmonisées et spécifiquement
centrées sur la programmation des robots industriels.
L’objectif de cette certification est de préparer des professionnels qualifiés dans la programmation de
robots en milieu industriel (installation, modification, maintenance), pouvant se mettre à disposition
des entreprises intégratrices, des entreprises utilisatrices, comme des fournisseurs d’équipements
eux-mêmes.
La certification s’adresse à toute personne impliquée dans la programmation, la conception, l’étude ou la mise en service d’un robot/cobot industriel, également aux conducteurs de production ou maintenanciers ayant besoin des notions de base de programmation du robot (technicien robotique, automaticien, programmeur, régleur, trajectoiriste, conducteur d’installations robotisées, technicien de maintenance, responsable ou préparateur méthodes, chargé de projet…). Spécifiquement développée pour le personnel ayant à concevoir, mettre en place et/ou utiliser un robot dans une cellule de production, la certification permettra aux titulaires de :
utiliser un robot avec le langage de programmation
créer des programmes robot avec des mouvements et des fonctions logiques
gérer les entrées/sorties (éléments périphériques) du robot
conduire une cellule robotisée conforme aux règles de sécurité robot
déplacer le robot manuellement dans tous les systèmes de coordonnées disponibles
effectuer les procédures de mise en service : calibration et mesure des outils/bases
déclarer et utiliser des variables simples, des boucles et des sous-programmes globaux en langage de programmation
d’optimiser et de sauvegarder les programmes robot
Compétences attestées
Compétence 1 : Prendre en compte l’ensemble des informations requises pour programmer un robot industriel
Cette compétence vise à identifier toutes les
spécifications techniques et fonctionnelles du robot à
programmer. Il s’agit ici de prendre en compte toutes les données à disposition, grâce à la documentation et/ou une observation du robot en situation.
Compétence 2 : Programmer l’ensemble des trajectoires d’un robot industriel
Cette compétence vise à procéder à la programmation,
soit par apprentissage (c’est-à-dire sur la console, le
pupitre ou le teach dans la zone robotisée), soit en
Programmation Hors Ligne (c’est-à-dire sur ordinateur
équipé d’un logiciel en PHL).
Compétence 3 : Contrôler le fonctionnement du robot, corriger et faire évoluer le programme
Cette compétence vise à tester le programme pour
assurer une vérification et une optimisation. Un certain
nombre de paramètres doivent être contrôlés (les
trajectoires, les temps de cycle, la qualité du process, les points et repères…).
Voie d'accès à la certification
Prérequis à l'entrée
Cette certification s’adresse à différents profils au sein d'une entreprise: Roboticien, production, maintenance, Projet / Méthodes. Exemples d'intervention pour chaque profil : Profil "Roboticien" : roboticien, technicien robot, automaticien roboticien, régleur, trajectoiriste * Prestation de programmation pour des entreprises « clientes » agissant en tant que sous-traitant/prestataire/intégrateur. * Programmation des installations d’un ou plusieurs sites industriels de la même entité ou du même groupe industriel (entreprises utilisatrices). Profil "Production" : Conducteur d’installation, Conducteur d’équipement, Pilote de systèmes de production * Compréhension des messages affichés sur l’interface (pupitre, console, teach) * Acquittement des défauts * Modification de trajectoires * Intervention lors des opérations de TPM, Maintenance de 1er niveau ou de niveau 2 Profil "Maintenance" : Opérateur en Maintenance, Technicien de Maintenance, Maintenancier, Automaticien, Chargé de Maintenance * Maintenance corrective (dépannage) ou maintenance préventive (surveillance, conditionnelle, systématique ou programmée) nécessitant la compréhension d’un dysfonctionnement, la réinitialisation ou la modification du programme * Modification des paramètres suite à un changement de produit ou de conditionnement (dimension, forme…) * Modification du temps de cycle (ralentissement ou accélération) * Modification d’un outillage (pince, ventouse…) Profil "Projet / Méthodes" : Chargé de projet, Responsable méthodes, Préparateur Méthodes, Chargé de Maintenance * Comprendre la programmation d’un robot pour optimiser la relation produit/process * Adapter le robot aux critères SQCD (Sécurité Qualité Coût Délais) dans les projets ou changements en industrie * Intégrer des tâches spécificités « robot » dans les cycles de production (gammes)
Composition du jury — Formation continue
Le jury paritaire de délibération est constitué : - D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation.