Concerne plus particulièrement les secteurs de l'industrie et de l'installation et maintenance. Sont également concernés les secteurs qui conçoivent, fabriquent et/ou font fabriquer et intègrent de l'électronique ou électronisent leurs produits. La pervasion de l’électronique (et du numérique) est telle qu’il est impossible d'être exhaustif par rapport au nombre de secteurs pouvant être concernés.
Pour les responsables qualité client et fournisseur, le personnel des contrôles en fabrication et d’entrée ainsi que le personnel des achats. Former des spécialistes à l’utilisation de l’IPC-A-600 pour le contrôle des circuits imprimés nus (Classe 1, 2 et 3). Permettre d’augmenter la productivité grâce à l’amélioration de la performance et de la fiabilité des contrôles visuels. Améliorer la qualité des relations clients/fournisseurs.
Compétences attestées
Etre capable d’utiliser la norme IPC-A-600 pour évaluer la qualité des circuits imprimés nus (sans composants) produits et/ou reçus :
Etre capable de comprendre les exigences des critères d’acceptation, les différentes conditions d’acceptabilité, le fonctionnement de l’IPC-A-600. Les contrôles se réalisent selon les 3 classes (1 ; 2 ; 3) de performance avec les critères « objectif », « acceptables » ; « indicateur de processus » ; et « défaut ».
Etre capable de juger les critères d’acceptations externes des circuits imprimés (découpes ; matériaux de base ; revêtements brasables ; design des conducteurs ; trous métallisés ou non ; contacts ; marquages ; vernis épargnes, planéité,...).
Etre capable de juger les critères d’acceptation internes des circuits imprimés (matériaux isolant ; éléments conducteurs, structure, trous métallisés).
Etre capable de juger les critères spécifiques d’acceptation pour les circuits imprimés souples, flex rigide, à âme métallique. Et de connaître les tests de propreté et de brasabilité.
Etre capable d’utiliser la norme IPC-A-600 pour évaluer la qualité des circuits imprimés nus (sans composants) produits et/ou reçus :
Etre capable de comprendre les exigences des critères d’acceptation, les différentes conditions d’acceptabilité, le fonctionnement de l’IPC-A-600. Les contrôles se réalisent selon les 3 classes (1 ; 2 ; 3) de performance avec les critères « objectif », « acceptables » ; « indicateur de processus » ; et « défaut ».
Etre capable de juger les critères d’acceptations externes des circuits imprimés (découpes ; matériaux de base ; revêtements brasables ; design des conducteurs ; trous métallisés ou non ; contacts ; marquages ; vernis épargnes, planéité,...).
Etre capable de juger les critères d’acceptation internes des circuits imprimés (matériaux isolant ; éléments conducteurs, structure, trous métallisés).
Etre capable de juger les critères spécifiques d’acceptation pour les circuits imprimés souples, flex rigide, à âme métallique. Et de connaître les tests de propreté et de brasabilité.
Voie d'accès à la certification
Prérequis à l'entrée
Savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne maîtrise de la langue française, avoir une bonne vision et une dextérité correcte : Etre à l’aise avec les unités de base géométriques et métriques. Niveau mini ex CAP, ex BEP, BAC. Connaitre par son activité passée ou actuelle les bases sur les principales étapes de fabrication d’un circuit imprimé nu, ou au moins être familiarisé avec les assemblages électroniques et/ou avoir suivi la formation IFTEC N°100 « Les cartes Electroniques ». Principaux profils : responsables qualité client et fournisseur, le personnel des contrôles en fabrication et d’entrée ainsi que le personnel des achats, ingénieurs, techniciens, opérateurs.