Certificateur(s)
Partenaires habilités
27 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 26 à former et organiser l'évaluation et 1 à organiser l'évaluation.
OrganismeSIRETHabilitation
AEROCAMPUS AQUITAINE
53205054900015
Former et organiser l'évaluation
AFPI BRETAGNE
30824995200083
Former et organiser l'évaluation
AFPI CENTRE VAL DE LOIRE
77518765100101
Former et organiser l'évaluation
A.F.P.I.PROVENCE
34408659000041
Former et organiser l'évaluation
ASS FORMATION PROF INDUSTRIE SUD OUEST
78184307300029
Former et organiser l'évaluation
ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR
41441296500017
Former et organiser l'évaluation
ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR
41441296500066
Former et organiser l'évaluation
ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR
41441296500074
Former et organiser l'évaluation
ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR
41441296500082
Former et organiser l'évaluation
ASS FORM PROF INDUSTRIE DE L'ADOUR
41441296500090
Former et organiser l'évaluation
Voir les 27 partenaires habilités →
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Le préparateur méthodes de fabrication détermine et formalise des procédures de fabrication et de contrôle d’un produit (usinage ou assemblage). A partir de l’analyse des données techniques, des besoins et attendus de l’entreprise (évolution ou nouveau produit, augmentation de la capacité de production, changement de moyen de production ou d’outillage, …), il rend un projet industrialisable et conforme aux cahiers des charges.
Activités visées
L'établissement du dossier de fabrication
Cette activité consiste à exprimer et traduire les besoins, les caractéristiques, les fonctionnalités et/ou les contraintes du produit à travers un cahier des charges technique pour faciliter le choix des futures solutions proposées (équipements, outillages, procédés, sous-traitance, instruments de contrôle, programmes-machines…).
A partir de cet état des lieux, les étapes de fabrication pourront être déclinées en enchainement d’opérations élémentaires et instructions cohérentes et ordonnées, et un retro-planning pourra être établi (calendrier, réception de commandes, délai de livraison, de démarrage de prototype ou de première fabrication…). Le cas échéant, cela permettra également aux services supports d’organiser la sous-traitance, le recrutement, la formation…
La réalisation de gammes de fabrication, de procédé, de contrôle d'un produit
Cette activité consiste à établir des gammes de fabrication de procédé d’usinage ou d’assemblage/montage permettant de garantir la conformité du produit fixée par le bureau d’études, notamment : les caractéristiques dimensionnelles ; les caractéristiques géométriques ; les états de surface ; la propreté inter-opérations ; les caractéristiques mécaniques et/ou les caractéristiques fonctionnelles.
Ces gammes de fabrication sont toujours établies dans le respect des normes spécifiques au secteur d’activité ; des critères SQCDP (Sécurité – Qualité – Coût – Délai – Performance) et contraintes ergonomiques et environnementales requises. Cette activité consiste également à intégrer une gamme de procédé spécial dans une gamme de fabrication. Le procédé spécial peut être défini comme un procédé où la qualité de la production ne peut pas être vérifiée sans être détruite. Par exemple, les procédés spéciaux sont le traitement thermique, le traitement de surface, le grenaillage, la cataphorèse, la peinture, la métallisation, la galvanisation ou le lavage en machine… La gamme de procédé spécial est souvent co-établie avec un référent ou expert du procédé nécessaire. Elle permet de garantir la conformité du produit fixée par le bureau d’études, notamment : ses caractéristiques dimensionnelles ; ses caractéristiques géométriques ; ses états de surface ; sa propreté ; ses caractéristiques mécaniques ; ses caractéristiques fonctionnelles. Cette activité consiste enfin à préparer des gammes de contrôle d’un produit. Les gammes de contrôle permettent de comparer une dimension, une géométrie, un état de surface, une propreté, des caractéristiques mécaniques et/ou fonctionnelles d’un produit, aux tolérances et/ou caractéristiques fixées par le bureau d’études. Les contrôles peuvent être non-destructifs (visuel, radiographie, magnétoscopie, ressuage, ultrasons, granulométrique, gravimétrique…) et/ou destructifs (résilience Charpi, essai de traction, examen macroscopique d’une soudure…). Les gammes de contrôle permettent de définir un fréquentiel (nombre de pièces, de temps, de cycle…) ; les différents moyens de mesure et de traçabilité adaptés (contrôle 3D, banc d’essai, laboratoire, échantillon, pieds à coulisse, micromètre, jauge d’épaisseur, équerre, laser…).
Le suivi en atelier de la fabrication
Cette activité consiste à mesurer les écarts SQCDP (Sécurité/Qualité/Coût/Délai/Performance) à l’issue de la fabrication en atelier (prototype, première pièce, pré-série ou série) afin de procéder aux ajustements techniques et/ou organisationnels après échanges avec les opérationnels de la fabrication (production, qualité, maintenance…). Une fois le processus de fabrication optimal atteint, il est qualifié et validé avec les différents intervenants. Puis, les supports d’information et de suivi relatifs au processus sont rédigés et/ou mis à jour. Enfin, les informations techniques sont transmises aux opérationnels de fabrication concernés par les changements. Il peut être amené à réaliser un diagnostic suite à un aléa de production ou une demande de modification et établir un argumentaire d’amélioration continue (produits, processus).
Compétences attestées
1. Elaborer un cahier des charges technique
2. Décliner et planifier des phases de fabrication
3. Etablir une gamme de fabrication
4. Intégrer une gamme de procédé
spécial dans une gamme de fabrication
5. Préparer une gamme de contrôle d’un produit
6.Adapter le processus de fabrication
7.Valider le processus de fabrication et transmettre les informations techniques
Blocs de compétences · 3
RNCP36473BC01
L'établissement du dossier de fabrication
Compétences visées
1. Elaborer un cahier des charges technique
2. Décliner et planifier des phases de fabrication
Modalités d'évaluation
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise
RNCP36473BC02
La réalisation de gammes de fabrication, de procédé, de contrôle d'un produit
Compétences visées
1. Etablir une gamme de fabrication
2. Intégrer une gamme de procédé spécial dans une gamme de
fabrication
3. Préparer une gamme de contrôle d’un produit
Modalités d'évaluation
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise
RNCP36473BC03
Le suivi en atelier de la fabrication
Compétences visées
1. Adapter le processus de fabrication
2. Valider le processus de fabrication et transmettre les informations techniques
Modalités d'évaluation
Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : A. Évaluation en situation professionnelle réelle B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel C. Et avis de l'entreprise
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Les documents techniques de fabrication (plan d’ensemble, dessin de définition, …) sont remis par le bureau d’études au préparateur méthodes de fabrication, et ce, dans les différents secteurs de l’industrie (aéronautique, mécanique, automobile, naval, ferroviaire, nucléaire, aciérie, fonderie…). Il prendra alors en compte les spécificités liées aux matériaux, procédés, moyens ou milieux, propres au secteur dans lequel il exerce. Le préparateur méthodes de fabrication peut travailler autant dans un bureau que dans un atelier. L’utilisation des outils bureautiques (tableur, traitement de texte, …), progiciels (ERP) et logiciels de conception et dessin assistés par ordinateur (CAO/DAO), de conception de fabrication assistée par ordinateur (CFAO), de fabrication assistée par ordinateur (FAO), ou de gestion de production assistée par ordinateur (GPAO) est requise. Certains logiciels peuvent être spécifiques au secteur ou à l’entreprise.
Types d'emplois accessibles
préparateur méthodesméthodistepréparateur de travaux en industriepréparateur méthodes navalepréparateur méthodes en chaudronneriepréparateur méthodes mécanique usinage
Métiers visés (ROME)
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Élevée
(4/5)
en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
2 656 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation et Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité (nomenclature FAP).
Ces familles ne sont pas au même niveau de
tension (de 3 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée
par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
H0X92 — Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation tension 3/5 (Modérée)
-
H1X93 — Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME :
ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
5 019
projets de recrutement
32 %
jugés difficiles à recruter
10 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation et Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité (nomenclature FAP).
-
H0X92 — Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation
-
H1X93 — Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data),
cumul national.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils
couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Composition du jury — Formation continue, Contrat de professionnalisation, Candidature individuelle, VAE
Le jury paritaire de délibération est constitué : - D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. - D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation.
Base légale
Date de décision01-06-2022
Durée de l'enregistrement5 ans
Date d'échéance01-06-2027
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2019
7
100 %
85 %
2018
19
100 %
75 %