Le métier visé est celui de monteur régleur d’équipement de fabrication.
Le monteur régleur d’équipement de fabrication réalise les changements de moules et/ou mandrins, les démarrages, les réglages et mises au point des machines pour obtenir une production conforme.
Il s’agit de machines et d’équipements de fabrication en plasturgie, spécifiques de la technique mise en œuvre (injection, injection-soufflage, extrusion, rotomoulage…). Il réalise le suivi de la qualité des productions et maintient le process.
Activités visées
Le monteur-régleur d’équipement de fabrication monte les outillages sur un équipement de fabrication, puis règle un équipement de fabrication. Ses principales activités sont :
La préparation au montage
La réalisation du montage
La réalisation des réglages
La vérification des réglages
L’analyse et correction des dysfonctionnements
La préparation de la conduite
La conduite de l’équipement de fabrication
L’analyse de la qualité et de la conformité des produits
Compétences attestées
Les compétences attestées par la certification sont les suivantes :
Vérifier la conformité des outillages et des périphériques
Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie
Monter les outillages adaptés à la production
Installer et raccorder les périphériques adaptés à la production
Réaliser le préréglage des outillages
Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production conduits et leur fonctionnement
Réaliser les opérations de réglage des paramètres de l’équipement
Mettre en œuvre les tests et essais nécessaires au lancement de la production
Analyser les résultats des tests et essais
Analyser les causes dans le cas de problèmes connus ou classiques
Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence…)
Proposer des actions d’amélioration continue
Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants)
Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques
Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement
Mettre en œuvre toute opération de vérification et de contrôle nécessaire à la production
Conduire le système de production en mode dégradé, selon les consignes ou procédures de marche
Prélever des échantillons de produits selon des instructions et contrôler certaines caractéristiques des produits
Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies
Prendre les mesures adaptées selon la nature des anomalies
Blocs de compétences · 3
RNCP36509BC01
Monter les outillages sur un équipement de fabrication
Compétences visées
1. Vérifier la conformité des outillages et des périphériques, en conformité avec la production et les consignes ou procédures, afin d'assurer le bon déroulement de la production
2. Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents
3. Monter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures (par exemple lors de changement de formats ou de profils…) afin d'obtenir une production conforme
4. Installer et raccorder les périphériques adaptés à la production en respectant les procédures afin de pouvoir démarrer la production
5. Réaliser le préréglage des outillages en s'assurant de leur fonctionnement afin de vérifier la bonne réalisation du montage
Modalités d'évaluation
* Observation en situation de travail * Entretien avec le jury
RNCP36509BC02
Régler un équipement de fabrication
Compétences visées
1. Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production conduits et leur fonctionnement, en localisant les points critiques, afin de déterminer les réglages à effectuer
2. Réaliser les opérations de réglage des paramètres de l’équipement, en fonction des consignes et des bonnes pratiques, afin d'obtenir la production attendue
3. Mettre en œuvre les tests et essais nécessaires au lancement de la production après la réalisation de la ou des premières pièces afin de pouvoir analyser les écarts
4. Analyser les résultats des tests et essais, selon les procédures en vigueur afin d'identifier les réglages et les ajustements de paramètres à effectuer sur l’équipement
5. Analyser les causes dans le cas de problèmes connus ou classiques en fonction de normes et de consignes établies afin de détecter les dysfonctionnements et pannes sur les équipements et les installations
6. Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence…) en mettant en sécurité, en consignant et en préparant la partie de l'équipement concerné par le dysfonctionnement afin de réaliser des opérations correctives
7. Proposer des actions d’amélioration continue, en fonction des contraintes, des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes
Modalités d'évaluation
* Observation en situation de travail * Entretien avec le jury
RNCP36509BC03
Piloter un équipement de fabrication
Compétences visées
1. Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants), en prenant en compte le dossier de fabrication, afin de les utiliser de manière conforme
2. Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques, en amont du démarrage, pour assurer la bonne conduite de l'équipement
3. Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement, en respectant les consignes de sécurité, afin de démarrer la production
4. Mettre en œuvre toute opération de vérification et de contrôle nécessaire à la production, du début à la fin du lot afin de pouvoir analyser les résultats, les informations apportées par le système de conduite et détecter toute dérive et leurs causes (dans le cas de problèmes connus ou classiques inhérents à la ligne ou à l’équipement de fabrication)
5. Conduire le système de production en mode dégradé, selon les consignes ou procédures de marche, afin de continuer la production malgré un dysfonctionnement léger
6. Prélever des échantillons de produits selon des instructions et contrôler certaines caractéristiques des produits afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité
7. Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, en qualifiant leur degré de gravité, afin d'identifier les mesures correctives à mettre en œuvre
8. Prendre les mesures adaptées, selon la nature des anomalies, afin d'obtenir une production conforme
Modalités d'évaluation
* Observation en situation de travail * Entretien avec le jury
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Les salariés titulaires du CQP plasturgie monteur-régleur d’équipement de fabrication exercent leur activité sur les sites de production de la branche plasturgie, au sein du service de production. Les entreprises de la branche plasturgie emploient environ 116 400 salariés, répartis dans 3 300 entreprises, principalement des TPE-PME.
La plasturgie française réalisait en 2018 un chiffre d’affaires de 31 milliards d'euros. La France se situe au 2e rang européen.
Les entreprises de la branche plasturgie produisent essentiellement des objets et des pièces pour les activités suivantes :
Emballage
Bâtiment, Travaux Publics
Automobile
Electrique et électronique
Agriculture
Ameublement, Loisirs, Sport.
Les monteur-régleurs d’équipement de fabrication se retrouvent dans toutes ces activités
Types d'emplois accessibles
Monteur-régleur d’équipement de fabricationMonteur d’équipement de fabricationRégleur d’équipement de fabrication
Principaux facteurs : Intensité d'embauche et Manque de main-d'œuvre disponible.
2 015 €salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Ouvriers qualifiés des industries chimiques et plastiques et Techniciens des industries de process (nomenclature FAP).
E2X40 — Ouvriers qualifiés des industries chimiques et plastiques tension 4/5 (Élevée)
E5X70 — Techniciens des industries de process tension 4/5 (Élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME :
ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
Ouvriers qualifiés des industries chimiques et plastiques et Techniciens des industries de process (nomenclature FAP).
E2X40 — Ouvriers qualifiés des industries chimiques et plastiques
E5X70 — Techniciens des industries de process
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data),
cumul national.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils
couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initialeNon
Formation continueOui
ApprentissageNon
Contrat de professionnalisationOui
Candidature individuelleOui
VAEOui
Composition du jury — Formation continue, Contrat de professionnalisation, Candidature individuelle, VAE
Le jury paritaire est composé de 2 personnes : * 1 représentant du collège employeur assurant le secrétariat des CQP (Vice-président) * 1 représentant du collège salariés (Président) Les décisions sont prises collégialement.
Liens avec d'autres certifications
Certifications en correspondance (équivalences par blocs).