RNCP38270
Active
· Niveau 7
Manager de la maintenance (MS)
Certificateur · ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D'ARTS ET METIERS (ENSAM)
L'essentiel
Nomenclature du niveau de qualification
Niveau 7
Code(s) NSF
Formacode(s)
Date d'échéance de l'enregistrement
15-11-2028
Certificateur(s)
Nom légalSIRETSite
Partenaires habilités
1 organisme habilité, d'après la liste publiée par France compétences : 1 à former.
OrganismeSIRETHabilitation
AMTALENTS
90021084000014
Former
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Le manager de la maintenance a pour objectif de mettre en place et de suivre la maintenance d'un dispositif de production de biens et/ou de services.
Le manager de la maintenance optimise les process de maintenance (équipements d'installation, méthodes, ressources humaines) dans le respect de la réglementation et des règles d'hygiène et sécurité. Il gère les plans de maintenance préventive, la mise en oeuvre des modes opératoires et la mise en place des indicateurs de suivi des dysfonctionnements. Il contrôle la conformité des processus de maintenance par rapport aux référentiels ou aux cahiers des charges. Il réalise et met à jour des dossiers techniques des équipements. Il développe et valide la faisabilité technique de projet de développement de maintenance industrielle et d'optimisation des procédés. Il conçoit des outils de suivi de l'activité et d'analyse (tableaux de bord, évaluation des performances, graphiques...) puis suit la mise en place des améliorations de rendement et d'efficacité des équipements. Le manager de la maintenance assure la coordination entre toutes les équipes qui travaillent sur le sujet en question en vue de faire respecter les délais et les contraintes budgétaires.
Activités visées
Construire un projet de maintenance industrielle et tertiaire
Analyse des besoins en maintenance industrielle et tertiaire
Structuration du projet de maintenance
Mettre en œuvre la sûreté de fonctionnement et la disponibilité d’un système complexe (ou partie)
Analyse du fonctionnement des équipements de production
Analyse des défaillances des équipements de production
Amélioration continue du fonctionnement des équipements de production
Gestion des stocks des pièces de rechange
Assurer le pilotage économique et juridique de projet de maintenance
Gestion économique d’une activité de maintenance
Gestion d’un contrat de maintenance
Manager les activités de la maintenance industrielle et tertiaire
Ingénierie des méthodes de la maintenance
Planification des activités de maintenance
Pilotage des activités de maintenance
Réaliser l’analyse des installations et manager leur surveillance
Analyse et suivi de l'usure des composants des équipements
Surveillance du comportement d'une installation
Proposition d’actions de maintenance correctives ou amélioratrices sur les installations
Mettre en œuvre une démarche d’hygiène, sécurité et environnement sur les activités de maintenance
Elaboration d’une stratégie d’hygiène, sécurité et environnement (HSE) sur les activités de maintenance
Déploiement de la stratégie HSE sur les activités de maintenance
Réalisation d’une veille HSE
Compétences attestées
Analyser les données d’activité de maintenance industrielle et tertiaire dans l’entreprise, en tenant compte du secteur d’activités considéré, en exploitant la documentation de maintenance de l’entreprise et en réalisant des observations sur le terrain, afin d’évaluer les enjeux liés à la maintenance des équipements et des sites
Rédiger le cahier des charges du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en définissant la problématique (stratégie, fiabilité, économique…) et en identifiant les objectifs et livrables à atteindre, afin de délimiter le périmètre du projet
Sélectionner les outils et les méthodes et techniques d'ingénierie de maintenance du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en tenant compte du secteur d’activités considéré et de la problématique identifiée, afin de répondre aux objectifs du cahier des charges de manière adaptée
Planifier les différentes étapes du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en utilisant des outils et méthodes de planification et de gestion de projet, afin de construire un plan stratégique des activités de maintenance
Communiquer sur le projet avec les interlocuteurs du domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en présentant une feuille de route de synthèse du projet (mission, objectifs, livrables, planning…), afin de déployer le projet de maintenance de manière optimale
Réaliser une analyse externe du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes environnementales du milieu du projet et les exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin de déterminer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements
Réaliser une analyse interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes internes du milieu d’intervention et des exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site,
afin d’évaluer les solutions choisies pour assurer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements
Réaliser une étude d’analyse de défaillance qualitative sur les équipements considérés en choisissant les méthodes d’analyse prévisionnelle inductives ou déductives adaptées, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances qualitatives possibles du système considéré (ou partie)
Réaliser une étude d’analyse de défaillance quantitative, en quantifiant la probabilité d’occurrence de défaillance d’un équipement, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances quantitatives possibles du système considéré (ou partie)
Etudier la ou les différente(s) solution(s) d’amélioration de la sûreté de fonctionnement et de la disponibilité d’un système complexe (ou partie), en réalisant des études prévisionnelles et en utilisant des méthodes de calcul de fiabilité des équipements, afin d’atteindre les objectifs souhaités en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production
Valider la ou les solution(s) d’amélioration, en utilisant les méthodes d’analyse prévisionnelle de sureté de fonctionnement, afin de vérifier les solutions et l’atteinte des objectifs en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production
Analyser et évaluer des problématiques de stock des pièces de rechange des équipements considérés, en recensant et en caractérisant les pièces disponibles, afin de mesurer les besoins de disponibilité des pièces
Analyser les flux et la criticité des pièces de rechange des équipements considérés, en utilisant les
méthodes de calcul de gestion de stock, afin d’assurer la disponibilité des pièces et d’optimiser les coûts de stock
Analyser les coûts des activités de la maintenance, en réalisant un diagnostic économique sur l’ensemble de l’activité, afin de faire un état des lieux sur le plan économique et d’identifier les leviers d’optimisation des coûts de maintenance
Construire le modèle économique de l’activité de la maintenance, en définissant les coûts par poste et en utilisant les méthodes de calcul des coûts, afin d’assurer la rentabilité de l’activité de maintenance et son optimisation
Suivre l’évolution des coûts liés à l’activité de maintenance, en en vérifiant
les indicateurs définis dans les tableaux de bord, afin de garantir la rentabilité de l’activité de maintenance
Délimiter le cadre juridique d’application d’un contrat et les responsabilités associées à l’activité de maintenance, en prenant en compte le secteur d’activité de l’entreprise et en s’appuyant sur les réglementations associées,
pour définir les obligations contractuelles
Rédiger le contrat lié à l’activité de maintenance, sur la base des engagements des parties prenantes et en respectant les réglementations en vigueur, afin de garantir la conformité de l’activité de maintenance
Superviser l’exécution du contrat dans sa
dimension juridique, en réalisant le suivi documentaire répondant aux spécifications du contrat, afin de garantir la conformité de l’exécution de l’activité de maintenance
Définir les méthodes et outils d’ingénierie de maintenance adaptés à un projet d'optimisation des activités de la maintenance, en qualifiant et en définissant les différentes étapes du processus méthodologique, dans le but d'améliorer les performances attendues du projet de maintenance
Identifier des tâches nécessaires à la réalisation des activités de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, en utilisant et en exploitant les outils de gestion de la maintenance, pour répondre à l’objectif du projet visé
Planifier les tâches de l’activité de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, respectant les objectifs du projet et les délais associés, afin de structurer et de déployer le projet
Définir les ressources humaines et techniques nécessaires au projet de maintenance, en respectant les moyens de l’entreprise et en les sélectionnant par rapport à la nature du projet, afin de mener le projet à bien
Piloter le déploiement des
étapes du projet de maintenance, en respectant le processus méthodologique de l’outil ou méthode choisi(e) et en assurant le respect le séquencement logique des tâches, afin d’atteindre les objectifs du projet ou mettre en œuvre des actions correctives le cas échéant
Coordonner les équipes internes et/ou externes de la maintenance, en relation avec d’autres services en respectant des exigences du projet, pour s’assurer de la bonne exécution du projet
Réaliser une veille constante concernant les technologies et les méthodes d'excellence dans le domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en identifiant et en s’appuyant sur des sources diverses et fiables, afin de structurer un état de l’art actualisé et pertinent par rapport aux besoins et attentes du projet
Analyser le comportement et l’usure des composants, en utilisant des moyens technologiques et méthodologiques d’analyse du comportement observé, afin d’interpréter le comportement et l’usure réels
Choisir la méthode de surveillance du comportement des composants, en la sélectionnant par rapport à la nature des composants et de leurs équipements, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant
Définir des paramètres pertinents du comportement des composants à surveiller, en identifiant un seuil d’acceptation d’usure
du comportement, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant
Définir des moyens de mesure du comportement
des composants et de l’installation
en les adaptant à la nature du phénomène observé et aux paramètres à mesurer, afin d’assurer le suivi du bon fonctionnement des équipements
Suivre l’évolution des indicateurs associés au comportement des composants et de l’installation, en analysant les résultats des mesures recueillis au regard du seuil d’acceptation, afin de garantir le bon fonctionnement de
l’installation et éviter des arrêts ou défaillance brutale d’équipement
Analyser les défaillances des équipements, en s’appuyant sur les mesures de comportement des composants et de l’installation et en respectant des critères de sécurité, coût, fréquence et de criticité, pour préconiser des actions d’amélioration ou de correction pertinentes et garantir la disponibilité requise
des équipements
Mesurer l’efficacité des opérations de maintenance correctives ou d’amélioration mises en place sur l’installation, en évaluant l’écart par rapport aux objectifs fixés dans le cahier des charges, afin de garantir les exigences de bon fonctionnement
Identifier les risques HSE liés aux activités de maintenance, en analysant les normes et les préconisations associées au site considéré et en les confrontant avec des observations terrain afin de les évaluer et de mesurer les enjeux HSE pour l’entreprise dans le cadre d’un projet de maintenance industrielle et tertiaire
Elaborer une stratégie HSE, en définissant un plan de prévention des risques liés aux activités de maintenance, afin d’assurer le niveau de sécurité requis sur les équipements et sur le site de production
Analyser les enjeux sociaux et de transition écologique s’appliquant aux activités de maintenance de l’entreprise, en réalisant des études fonctionnelles et de normalisation, afin de mettre en place des actions pour minimiser les risques sociaux et environnementaux liés aux changements et au déploiement des nouvelles activités
Sensibiliser et former le personnel maintenance aux procédures d’hygiène, sécurité et d’environnement, en réalisant des réunions de formation et sensibilisation, afin de s’assurer de la bonne mise en œuvre des actions d’hygiène, sécurité et d’environnement dans l’entreprise et prévenir les incidents
Elaborer des supports d’hygiène, sécurité et d’environnement sur les activités de maintenance, en faisant ressortir sous forme de recommandations les principaux éléments à prendre en compte ,
afin de faciliter l’appropriation des règles d’hygiène, sécurité et d’environnement par les collaborateurs
Superviser le niveau de sécurité des biens et des personnes sur les activités de maintenance, en vérifiant les exigences de normes par rapport à celles du secteur d’activités considéré, afin de garantir les objectifs de sécurité des biens et des personnes
Réaliser une veille constante concernant les règlementations en HSE, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin de s’assurer de la conformité des pratiques de l’entreprise par rapport à la réglementation sur les activités de maintenance
Réaliser une veille constante concernant les bonnes pratiques et les règlementations liées à la transition socio-écologique, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin d’inscrire les activités de la maintenance dans les orientations de l’entreprise en matière de développement durable
Blocs de compétences · 6
RNCP38270BC01
Construire un projet de maintenance industrielle et tertiaire
Compétences visées
Analyser les données d’activité de maintenance industrielle et tertiaire dans l’entreprise, en tenant compte du secteur d’activités considéré, en exploitant la documentation de maintenance de l’entreprise et en réalisant des observations sur le terrain, afin d’évaluer les enjeux liés à la maintenance des équipements et des sites
Rédiger le cahier des charges du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en définissant la problématique (stratégie, fiabilité, économique…) et en identifiant les objectifs et livrables à atteindre, afin de délimiter le périmètre du projet
Sélectionner les outils et les méthodes et techniques d'ingénierie de maintenance du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en tenant compte du secteur d’activités considéré et de la problématique identifiée, afin de répondre aux objectifs du cahier des charges de manière adaptée
Planifier les différentes étapes du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en utilisant des outils et méthodes de planification et de gestion de projet, afin de construire un plan stratégique des activités de maintenance
Communiquer sur le projet avec les interlocuteurs du domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en présentant une feuille de route de synthèse du projet (mission, objectifs, livrables, planning…), afin de déployer le projet de maintenance de manière optimale
Modalités d'évaluation
Mise en situation - Epreuve écrite de groupe (réalisation d’un rapport) et orale individuelle (présentation orale)
RNCP38270BC02
Mettre en œuvre la sûreté de fonctionnement et la disponibilité d’un système complexe (ou partie)
Compétences visées
Réaliser une analyse fonctionnelle externe et interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes environnementales du milieu du projet et les exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin de déterminer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements
Réaliser une analyse interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes internes du milieu d’intervention et des exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site,
afin d’évaluer les solutions choisies pour assurer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements
Réaliser une étude d’analyse de défaillance qualitative sur les équipements considérés en choisissant les méthodes d’analyse prévisionnelle inductives ou déductives adaptées, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances qualitatives possibles du système considéré (ou partie)
Réaliser une étude d’analyse de défaillance quantitative, en quantifiant la probabilité d’occurrence de défaillance d’un équipement, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances quantitatives possibles du système considéré (ou partie)
Etudier la ou les différente(s) solution(s) d’amélioration de la sûreté de fonctionnement et de la disponibilité d’un système complexe (ou partie), en réalisant des études prévisionnelles et en utilisant des méthodes de calcul de fiabilité des équipements, afin d’atteindre les objectifs souhaités en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production
Valider la ou les solution(s) d’amélioration, en utilisant les méthodes d’analyse prévisionnelle de sureté de fonctionnement, afin de vérifier les solutions et l’atteinte des objectifs en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production
Analyser et évaluer des problématiques de stock des pièces de rechange des équipements considérés, en recensant et en caractérisant les pièces disponibles, afin de mesurer les besoins de disponibilité des pièces
Analyser les flux et la criticité des pièces de rechange des équipements considérés, en utilisant les
méthodes de calcul de gestion de stock, afin d’assurer la disponibilité des pièces et d’optimiser les coûts de stock
Modalités d'évaluation
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC03
Assurer le pilotage économique et juridique de projet de maintenance
Compétences visées
Analyser les coûts des activités de la maintenance, en réalisant un diagnostic économique sur l’ensemble de l’activité, afin de faire un état des lieux sur le plan économique et d’identifier les leviers d’optimisation des coûts de maintenance
Construire le modèle économique de l’activité de la maintenance, en définissant les coûts par poste et en utilisant les méthodes de calcul des coûts, afin d’assurer la rentabilité de l’activité de maintenance et son optimisation
Suivre l’évolution des coûts liés à l’activité de maintenance, en en vérifiant
les indicateurs définis dans les tableaux de bord, afin de garantir la rentabilité de l’activité de maintenance
Délimiter le cadre juridique d’application d’un contrat et les responsabilités associées à l’activité de maintenance, en prenant en compte le secteur d’activité de l’entreprise et en s’appuyant sur les réglementations associées,
pour définir les obligations contractuelles
Rédiger le contrat lié à l’activité de maintenance, sur la base des engagements des parties prenantes et en respectant les réglementations en vigueur, afin de garantir la conformité de l’activité de maintenance
Superviser l’exécution du contrat dans sa
dimension juridique, en réalisant le suivi documentaire répondant aux spécifications du contrat, afin de garantir la conformité de l’exécution de l’activité de maintenance
Modalités d'évaluation
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC04
Manager les activités de la maintenance industrielle et tertiaire
Compétences visées
Définir les méthodes et outils d’ingénierie de maintenance adaptés à un projet d'optimisation des activités de la maintenance, en qualifiant et en définissant les différentes étapes du processus méthodologique, dans le but d'améliorer les performances attendues du projet de maintenance
Identifier des tâches nécessaires à la réalisation des activités de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, en utilisant et en exploitant les outils de gestion de la maintenance, pour répondre à l’objectif du projet visé
Planifier les tâches de l’activité de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, respectant les objectifs du projet et les délais associés, afin de structurer et de déployer le projet
Définir les ressources humaines et techniques nécessaires au projet de maintenance, en prenant en compte les situations de handicap, en respectant les moyens de l’entreprise et en les sélectionnant par rapport à la nature du projet, afin de mener le projet à bien
Piloter le déploiement des
étapes du projet de maintenance, en respectant le processus méthodologique de l’outil ou méthode choisi(e) et en assurant le respect le séquencement logique des tâches, afin d’atteindre les objectifs du projet ou mettre en œuvre des actions correctives le cas échéant
Coordonner les équipes internes et/ou externes de la maintenance, en relation avec d’autres services en respectant des exigences du projet, en prenant en compte les situations de handicap, pour s’assurer de la bonne exécution du projet
Réaliser une veille constante concernant les technologies et les méthodes d'excellence dans le domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en identifiant et en s’appuyant sur des sources diverses et fiables, afin de structurer un état de l’art actualisé et pertinent par rapport aux besoins et attentes du projet
Modalités d'évaluation
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC05
Réaliser l’analyse des installations et manager leur surveillance
Compétences visées
Analyser le comportement et l’usure des composants, en utilisant des moyens technologiques et méthodologiques d’analyse du comportement observé, afin d’interpréter le comportement et l’usure réels
Choisir la méthode de surveillance du comportement des composants, en la sélectionnant par rapport à la nature des composants et de leurs équipements, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant
Définir des paramètres pertinents du comportement des composants à surveiller, en identifiant un seuil d’acceptation d’usure
du comportement, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant
Définir des moyens de mesure du comportement
des composants et de l’installation
en les adaptant à la nature du phénomène observé et aux paramètres à mesurer, afin d’assurer le suivi du bon fonctionnement des équipements
Suivre l’évolution des indicateurs associés au comportement des composants et de l’installation, en analysant les résultats des mesures recueillis au regard du seuil d’acceptation, afin de garantir le bon fonctionnement de
l’installation et éviter des arrêts ou défaillance brutale d’équipement
Analyser les défaillances des équipements, en s’appuyant sur les mesures de comportement des composants et de l’installation et en respectant des critères de sécurité, coût, fréquence et de criticité, pour préconiser des actions d’amélioration ou de correction pertinentes et garantir la disponibilité requise
des équipements
Mesurer l’efficacité des opérations de maintenance correctives ou d’amélioration mises en place sur l’installation, en évaluant l’écart par rapport aux objectifs fixés dans le cahier des charges, afin de garantir les exigences de bon fonctionnement
Modalités d'évaluation
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC06
Mettre en œuvre une démarche d’hygiène, sécurité et environnement sur les activités de maintenance
Compétences visées
Identifier les risques HSE liés aux activités de maintenance, en analysant les normes et les préconisations associées au site considéré et en les confrontant avec des observations terrain afin de les évaluer et de mesurer les enjeux HSE pour l’entreprise dans le cadre d’un projet de maintenance industrielle et tertiaire
Elaborer une stratégie HSE, en définissant un plan de prévention des risques liés aux activités de maintenance, afin d’assurer le niveau de sécurité requis sur les équipements et sur le site de production
Analyser les enjeux sociaux et de transition écologique s’appliquant aux activités de maintenance de l’entreprise, en réalisant des études fonctionnelles et de normalisation, afin de mettre en place des actions pour minimiser les risques sociaux et environnementaux liés aux changements et au déploiement des nouvelles activités
Sensibiliser et former le personnel maintenance aux procédures d’hygiène, sécurité et d’environnement, en réalisant des réunions de formation et sensibilisation, afin de s’assurer de la bonne mise en œuvre des actions d’hygiène, sécurité et d’environnement dans l’entreprise et prévenir les incidents
Elaborer des supports d’hygiène, sécurité et d’environnement sur les activités de maintenance, en faisant ressortir sous forme de recommandations les principaux éléments à prendre en compte ,
afin de faciliter l’appropriation des règles d’hygiène, sécurité et d’environnement par les collaborateurs
Superviser le niveau de sécurité des biens et des personnes sur les activités de maintenance, en vérifiant les exigences de normes par rapport à celles du secteur d’activités considéré, afin de garantir les objectifs de sécurité des biens et des personnes
Réaliser une veille constante concernant les règlementations en HSE, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin de s’assurer de la conformité des pratiques de l’entreprise par rapport à la réglementation sur les activités de maintenance
Réaliser une veille constante concernant les bonnes pratiques et les règlementations liées à la transition socio-écologique, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin d’inscrire les activités de la maintenance dans les orientations de l’entreprise en matière de développement durable
Modalités d'évaluation
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
La certification Manager de la Maintenance (MS) prépare à exercer son activité dans des entreprises industrielles de tous types de secteurs (aéronautique, défense, ferroviaire, chimie, nucléaire…), ainsi que dans des entreprises du tertiaire (collectivités, gestion des bâtiments, gestion des énergies…).
La taille des entreprises varie de la TPE, PME / PMI, EPI jusqu’aux grandes entreprises.
Le titulaire de la certification exerce ses fonctions au sein du service maintenance.
Dans les grandes entreprises avec des effectifs importants, le manager de la maintenance peut être amené à intervenir sur plusieurs sites.
Types d'emplois accessibles
Responsable du service maintenance / service technique
Maintenance manager / Superviseur de maintenance
Chef de projet maintenance
Ingénieur Méthodes Maintenance
Chargé d’affaires / Responsable d’affaires
Consultant (GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), SAP Soutien Logistique Intégré, Sûreté de Fonctionnement,…)
Métiers visés (ROME)
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée (5/5) en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
2 595 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 6 familles professionnelles (nomenclature FAP). Ces familles ne sont pas au même niveau de tension (de 3 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
G1X70— Techniciens et agents de maîtrise en intervention technique en Hygiène Sécurité Environnement -HSE industriel et protection du patrimoine naturel tension 5/5 (Très élevée) -
G1X72— Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle tension 5/5 (Très élevée) -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation tension 3/5 (Modérée) -
H1X91— Ingénieurs et cadres techniques en Hygiène Sécurité Environnement -HSE- industriels et exploitation éco-industriel tension 3/5 (Modérée) -
H1X92— Ingénieurs en maintenance et support technique client tension 5/5 (Très élevée) -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
Toute la France
Île-de-France 2 266
Auvergne-Rhône-Alpes 2 057
Hauts-de-France 1 206
Nouvelle-Aquitaine 1 076
Occitanie 1 027
Provence-Alpes-Côte d'Azur 921
Pays de la Loire 818
Grand Est 710
Bretagne 690
Normandie 563
Centre-Val de Loire 553
Bourgogne-Franche-Comté 409
La Réunion 62
Martinique 53
Corse 52
Guadeloupe 44
Mayotte 28
Guyane 21
12 556
projets de recrutement
45 %
jugés difficiles à recruter
8 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 6 familles professionnelles (nomenclature FAP).
-
G1X70— Techniciens et agents de maîtrise en intervention technique en Hygiène Sécurité Environnement -HSE industriel et protection du patrimoine naturel -
G1X72— Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation -
H1X91— Ingénieurs et cadres techniques en Hygiène Sécurité Environnement -HSE- industriels et exploitation éco-industriel -
H1X92— Ingénieurs en maintenance et support technique client -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data), cumul national. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Prérequis à l'entrée
Diplôme d’ingénieur habilité par la Commission des Titres d’Ingénieurs (avec niveau scientifique en lien avec le Mastère Spécialisé). Diplôme de 3e cycle ou diplôme équivalent de niveau Bac+5 (DEA, DESS, Master…) (avec niveau scientifique en lien avec le Mastère Spécialisé). Diplôme de Maîtrise ou équivalent Master 1 (avec niveau scientifique en lien avec le Mastère Spécialisé), pour des candidats justifiant d’au moins trois années d’expérience professionnelle. Diplôme étranger équivalent aux diplômes français exigés ci-dessus. Par dérogation (40 % maximum de l’effectif de la formation) : - Dans la limite de 40 % maximum de l’effectif de la promotion, sont recevables après une procédure VAPP, les candidatures de personnes justifiant à minima de 5 années d’expérience professionnelle (hors stage, césure, cursus initial en alternance). - Pour 30 % maximum de l’effectif sous statut étudiant de la promotion : diplôme de L3 (avec niveau scientifique en lien avec la certification) et justifiant d’une expérience adaptée de 3 ans minimum. A ces conditions de candidature s’ajoute un dispositif de sélection : dossier de présentation et entretien devant un jury de sélection.
Composition du jury — Formation initiale, Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation
Le Jury de certification est constitué : - du Directeur Général de l'Ecole Nationale Supérieure d'Arts et Métiers ou de son représentant, - du Directeur de campus ou Responsable du programme délivrant la certification, - de 2 représentants du métier visé par la certification
Composition du jury — VAE
Le jury de délivrance de la certification est présidé par le directeur du Campus Arts & Métiers de rattachement de la certification, ou son représentant. Il est constitué d’au moins 2 professionnels représentant au moins 25% des membres du jury et les représentants de la partie académique, à savoir les enseignants et/ou enseignants-chercheurs de l’ENSAM intervenant dans le programme de formation.
Liens avec d'autres certifications
Anciennes versions
Base légale
Date de décision15-11-2023
Durée de l'enregistrement5 ans
Date d'échéance15-11-2028
Dernière délivrance possible15-11-2032
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2021
25
95 %
—
2020
25
91 %
83 %
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Où se former
Chargement de l'offre de formation…
Se former en apprentissage
Chargement des formations en apprentissage…
Entrées et sorties de formation
1
entrées en formation
0
parcours menés à terme
0 %
taux d'achèvement
Entrées et sorties de formation — Caisse des Dépôts (open data), tous organismes confondus.
Demande CPF — formations engagées
1
dossiers CPF engagés
10 500 €
montant total engagé
10 500 €
coût moyen par dossier
1343 h
durée moyenne
Qui finance ces dossiers (part du montant engagé)
Formations engagées via le CPF — Caisse des Dépôts (open data), tous organismes confondus.