Le Technicien en maintenance industrielle est une certification professionnelle de Branche historique créé en mars 1996 par les Chambres Syndicales Territoriales Grand Hainaut et Lyon.
Depuis sa création il fait parti des plus utilisés au niveau national avec en moyenne 300 certifiés sur les 5 dernières années.
Cette certification répond aux besoins de professionnalisation des collaborateurs et de recrutements de entreprises sur des techniciens de maintenance réalisant à la fois des activités de maintenance préventives et à la fois correctives de niveau 2.
Le technicien de maintenance industrielle assure les missions de maintenance préventive et corrective (principalement mécanique, électrique et pneumatique) dont l’objectif est de maintenir ou rétablir un équipement industriel dans son état de fonctionnement.
Les interventions de maintenance préventive ont pour principal objectif d’intervenir avant que l’équipement industriel soit en panne. Pour cela il existe 3 types d’intervention de maintenance préventive :
La maintenance systématique : effectuée selon un échéancier, en fonction du temps ou de l’utilisation de l’équipement industriel, mais sans contrôle préalable de l’équipement industriel ;
La maintenance conditionnelle : basée sur une surveillance de l’équipement industriel et en fonction d’un indicateur d’alerte qui permet d’intervenir avant l’apparition de la panne ;
La maintenance prévisionnelle : basée sur une surveillance en continu de l’évolution des paramètres de l’équipement industriel, des différentes data obtenues permettant de définir précisément l’état de fonctionnement de l’équipement industriel. Cette connaissance de l’état de fonctionnement de l’équipement industriel à l’instant « t » permet de déclencher la bonne intervention en fonction des données obtenues.
Les interventions de maintenance corrective ont pour objectif de remettre en état de fonctionnement un équipement industriel :
Soit en réalisant une intervention de maintenance curative : remplacement de la pièce défectueuse par son standard « neuf » ;
Soit en réalisant une intervention de maintenance palliative : remplacement de la pièce défectueuse provisoirement par une pièce « non standard » permettant ainsi une remise en service de l’équipement industriel en mode « dégradé ».
Avant d’intervenir sur un équipement industriel, le technicien en maintenance industrielle doit impérativement se mettre en sécurité en consignant l’équipement.
Au terme de ses interventions, le technicien en maintenance industrielle saisie un compte-rendu des opérations effectuées.
Il est également sollicité afin d’optimiser et améliorer la sécurité et les performances des matériels et équipements qui sont dans son périmètre de responsabilité.
Activités visées
La réalisation d’une intervention de maintenance préventive.
La première étape pour réaliser une intervention de maintenance préventive consiste à contrôler le fonctionnement de l’installation. Il s’agit de vérifier l’état d’une installation par des opérations de contrôle et de test pour permettre de prolonger l’opérationnalité d’une machine ou d’une installation ou de déclarer si elle est ou non-opérationnelle, conformément aux recommandations du constructeur « km zéro ».
Les interventions préventives s’appuient sur des contrôles systématiques (à l’aide plan de maintenance et des check list mis à disposition) ou conditionnels (à l’aide de relevés technique) ou prévisionnels (prévisions extrapolées, évaluation de paramètres significatifs de la dégradation de l’équipement).
Les contrôles sont réalisés à l’aide de moyens conventionnels (multimètre, manomètre, …) ou de moyens spécifiques (analyse vibratoire, …) en se référant aux supports techniques (schémas, plans, notices, …) de l’équipement.
La réalisation d’une intervention de maintenance corrective.
La réalisation d’interventions correctives a pour finalité de remettre en condition opérationnelle les installations en réalisant les remplacements de composants défaillants.
Les interventions sont réalisées à l’aide de supports techniques de l’installation, d’outils de diagnostic et de contrôle, d’outillage pour assurer le remplacement de composants défaillants.
L’analyse des relevés de contrôles et des vérifications permettent d’élaborer une méthodologie de diagnostic.
La contribution à la maintenance améliorative.
L’activité consiste à améliorer un ou plusieurs indicateurs du périmètre du secteur, préalablement identifié(s) par le technicien de maintenance industrielle lui-même, par les membres des équipes de production, de qualité ou par un responsable :
Collecte et exploitation de données techniques (comptes-rendus et historiques d’interventions, collecte d’informations sur le terrain…)
Application des méthodes de résolution de problèmes.
Participation à des groupes de progrès, groupes de travail ou projets d’amélioration continue
Compétences attestées
1.Contrôler l’état de fonctionnement d’un équipement industriel pluri technologiques
2.Réaliser une intervention de maintenance préventive sur un équipement industriel pluri technologiques
3.Diagnostiquer un dysfonctionnement sur un équipement industriel pluri technologiques
4.Réaliser une intervention de maintenance corrective sur un équipement industriel pluri technologiques
5.Exploiter les informations collectées relatives à l’équipement industriel pour proposer une amélioration technique
6.Participer à une action de progrès relative à l’équipement industriel
Blocs de compétences · 3
RNCP39210BC01
Réalisation d’une intervention de maintenance préventive
Compétences visées
1.Contrôler l’état de fonctionnement d’un équipement industriel pluri technologiques
2.Réaliser une intervention de maintenance préventive sur un équipement industriel pluri technologiques
Modalités d'évaluation
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel sont évaluées par une commission d’évaluation à l’aide des critères avec niveau d’exigence et selon les conditions d’évaluation définies dans le référentiel de certification. Chaque certificateur met en œuvre les modalités qu’il juge adaptées : évaluation en situation de travail, réelle ou simulée, complétée si besoin par des évaluations sous forme de tests ou épreuves, écrits ou oraux
RNCP39210BC02
Réalisation d’une intervention de maintenance corrective
Compétences visées
1.Diagnostiquer un dysfonctionnement sur un équipement industriel pluri technologiques
2.Réaliser une intervention de maintenance corrective sur un équipement industriel pluri technologiques
Modalités d'évaluation
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel sont évaluées par une commission d’évaluation à l’aide des critères avec niveau d’exigence et selon les conditions d’évaluation définies dans le référentiel de certification. Chaque certificateur met en œuvre les modalités qu’il juge adaptées : évaluation en situation de travail, réelle ou simulée, complétée si besoin par des évaluations sous forme de tests ou épreuves, écrits ou oraux.
RNCP39210BC03
Contribution à la maintenance améliorative
Compétences visées
1. Exploiter les informations collectées relatives à l’équipement industriel pour proposer une amélioration technique
2. Participer à une action de progrès relative à l'équipement industriel
Modalités d'évaluation
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel sont évaluées par une commission d’évaluation à l’aide des critères avec niveau d’exigence et selon les conditions d’évaluation définies dans le référentiel de certification. Chaque certificateur met en œuvre les modalités qu’il juge adaptées : évaluation en situation de travail, réelle ou simulée, complétée si besoin par des évaluations sous forme de tests ou épreuves, écrits ou oraux.
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Le technicien de maintenance industrielle est susceptible d’intervenir sur des équipements pluri technologiques (principalement mécanique, électrique et pneumatique), dans l’industrie de la métallurgie et interbranches professionnelles (Industries du papier carton, industries et commerces de la récupération d’eau, entreprises des services d’eau et d’assainissement, entreprises du recyclage, …).
Il peut également intégrer une entreprise spécialisée dans le domaine de la maintenance industrielle en charge de la maintenance des équipements sur des sites clients, dans ce cas il agit en tant que sous-traitant. De ce fait, le technicien de maintenance industrielle peut être amené à se déplacer d’un site industriel à l’autre afin de réaliser ses activités.
Selon les typologies d’entreprises, les supports dématérialisés peuvent être très présents : outils connectés, tablettes, écrans ou logiciels de gestion (IIOT, GMAO…). Dans ce cas, le technicien de maintenance industrielle devra connaître les interfaces, applications et logiciels utilisés et mis en application dans l’entreprise qui l’emploie.
La mise en œuvre de la certification nécessite préalablement des habilitations pour intervenir sur les équipements électriques et des autorisations pour manipuler les équipements ou appareils de manutention nécessaires
Le technicien de maintenance industrielle agit sous la responsabilité d’un hiérarchique et dans le respect des procédures, des règles d’hygiène et de sécurité.
Selon les technologies des équipements industriels de l’entreprise qui l’emploie, il peut être amené à travailler en étroite collaboration avec :
le technicien en automatisme et interfaces associées
le technicien de maintenance en hydraulique
les opérateurs de maintenance industrielle
le chargé de maintenance industrielle
le mécanicien ou technicien en machines tournantes sous pression
le technicien de maintenance des systèmes sous vide…
S’agissant du recueil d’informations en lien avec les pannes ou dysfonctionnements dans la phase de diagnostic, il peut être est en relation avec le personnel de production mais également avec le fournisseur, fabricant, service technique, SAV, service qualité,
Types d'emplois accessibles
· Technicien / Technicienne d'installation d'équipements industriels · Technicien / Technicienne d'installation industrielle · Technicien / Technicienne de maintenance d'équipements d'exploitation · Technicien / Technicienne de maintenance d'équipements de production · Technicien / Technicienne de maintenance en équipements industriels · Technicien / Technicienne de maintenance industrielle · Technicien / Technicienne de maintenance industrielle polyvalente · Technicien / Technicienne de maintenance process · Technicien / Technicienne de mise en service d'équipements industriels
Références juridiques des réglementations d'activité
En fonction de la zone d’activité ou d'intervention, le technicien de maintenance industrielle pourra être titulaire de différentes habilitations spécifiques délivrées par le site client, ces habilitations ne sont pas intégrées dans cette certification.
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée(5/5)en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible et Lien formation-emploi.
2 266 €salaire médian (mensuel)
Diplôme le plus fréquent : Bac général, technologique, professionnel ou équivalent en mécanique, électricité, électronique (24 % des actifs en emploi).
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
5 familles professionnelles (nomenclature FAP).
G0A40 — Ouvriers de la maintenance générale et mécanique tension 5/5 (Très élevée)
G0A41 — Ouvriers de la maintenance en électricité et en électronique tension 5/5 (Très élevée)
G1X72 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle tension 5/5 (Très élevée)
G1X77 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance électrique, électronique et automatismes tension 5/5 (Très élevée)
H1X92 — Ingénieurs en maintenance et support technique client tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME :
ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Mesuré au niveau de la famille professionnelle :
5 familles professionnelles (nomenclature FAP).
G0A40 — Ouvriers de la maintenance générale et mécanique
G0A41 — Ouvriers de la maintenance en électricité et en électronique
G1X72 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle
G1X77 — Techniciens et agents de maîtrise en maintenance électrique, électronique et automatismes
H1X92 — Ingénieurs en maintenance et support technique client
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data),
cumul national.
Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils
couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initialeNon
Formation continueOui
ApprentissageNon
Contrat de professionnalisationOui
Candidature individuelleNon
VAEOui
Prérequis à l'entrée
Le parcours de formation débute par une phase de positionnement permettant l'évaluation préalable des connaissances et savoir-faire, prenant en compte l'expérience du bénéficiaire et permettant la personnalisation du parcours de formation. Pour accéder au titre paritaire à finalité professionnelle par la voie de l'apprentissage, le jeune doit être titulaire d'un diplôme ou d'une certification professionnelle attestant d'au moins un niveau 3 de qualification ou être sorti de la formation initiale sans qualification, après avoir satisfait à l'obligation scolaire au sens de l’article L131-1 du code de l’éducation (16 ans révolus). La durée du parcours de formation est limitée à 18 mois maximum.
Composition du jury — Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation, VAE
Par délégation de la Commission Paritaire Nationale de l’Emploi et de la Formation Professionnelle, le jury paritaire est composé à : - 50% par des membres d'organisations syndicales de salariés - 50% par des membres d’organisations patronales