RNCP39897
Active
· Niveau 7
Ingénieur diplômé de l’institut national des sciences appliquées de Rouen, spécialité génie industriel
Certificateur · MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE
L'essentiel
Nomenclature du niveau de qualification
Niveau 7
Code(s) NSF
Formacode(s)
Date d'échéance de l'enregistrement
31-08-2027
Certificateur(s)
Nom légalSIRETSite
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
La spécialité Génie industriel est très recherchée dans de nombreux secteurs d'activité. Elle prépare à divers métiers, notamment dans la production, la maintenance industrielle, l'amélioration continue, la logistique et supply chain, la qualité, la sécurité et environnement ainsi que la recherche et le développement. En juin 2024, l'APEC recense 9900 offres d'emplois pour des ingénieurs dans ces domaines sur le territoire national. Cette demande est principalement due à la nécessité permanente, pour les grands acteurs industriels, de pouvoir améliorer l'efficacité opérationnelle, la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la maintenance des systèmes de production. De plus, avec l'essor de l'industrie 4.0, la transformation digitale et les technologies d'automatisation, la demande pour cette spécialité continue à croître.
L’INSA de Rouen au travers de sa spécialité « Génie industriel » vise à certifier des ingénieurs dans des domaines émergents, dotés de compétences pour intégrer de nouveaux modes de conception et de production. Par exemple, la prise en compte d’une meilleure gestion sobre et efficace des ressources est aujourd’hui un enjeu économique et écologique majeur pour chaque entreprise. Cette certification s'ajuste à ces impératifs en répondant aux exigences actuelles de l'industrie, notamment dans un contexte de ré-industrialisation axée sur l'innovation et le développement durable.
Activités visées
Dans le cadre de ses responsabilités, l'ingénieur en génie industriel intervient dans le processus d'industrialisation en collaboration avec les équipes de conception, de dimensionnement et d'exploitation. Il conduit des projets industriels en mettant en œuvre son savoir-faire pour intégrer des solutions innovantes dans les processus de production et optimiser l'utilisation des moyens de production et des équipements, le tout dans une perspective d'excellence opérationnelle.
L'ingénieur en génie industriel de l'INSA Rouen Normandie exerce principalement ses activités pour :
conduire un projet de conception de produits ou de processus de production dans un contexte d'innovation ou d'amélioration continue pour valider sa faisabilité technique et industrielle, en se basant sur un cahier des charges ou des flux d’information, tout en tenant compte des contraintes liées aux exigences environnementales et sociétales (cycle de vie), ainsi qu'aux procédés et aux coûts de fabrication
organiser la fonction de maintenance pour garantir la continuité opérationnelle et optimiser la fiabilité des équipements, en mettant en œuvre des outils de diagnostic avancés et des méthodes d’analyse des défaillances
gérer un système de production jusqu'à l'industrialisation d'un produit en favorisant une communication efficace et agile pour respecter les contraintes de flux de production, de coûts et de délais, tout en veillant au respect des normes visant à garantir la qualité, l’hygiène, la sécurité et la protection de l’environnement.
Compétences attestées
La polyvalence des compétences d'un ingénieur en Génie Industriel de l’INSA Rouen Normandie englobe un large spectre qui s'étend de la conception à la fabrication des produits.
Au cœur de ses missions, l'ingénieur en génie industriel identifie et applique les méthodes et les outils de l’ingénieur en mobilisant les ressources d'un large champ de sciences fondamentales. Il répond aux besoins et attentes des clients en termes de qualité et de délai. Il est aussi amené à aborder les enjeux industriels liés aux aspects de compétitivité, de productivité et d'innovation. Sa démarche intègre des pratiques éthiques et responsables dans les activités industrielles afin de répondre aux exigences actuelles de transition écologique ainsi qu'aux impératifs environnementaux et sociétaux.
La certification comme ingénieur spécialité 'Génie Industriel' implique l'acquisition de capacités attestées dans les trois activités visées explicitées comme suit :
Pour conduire un projet de conception de produits ou de processus de production dans un cadre d'innovation ou d'amélioration continue, l’ingénieur en génie industriel traite des problèmes complexes qui relient la mécanique aux systèmes industriels, en passant de la rédaction des cahiers des charges à l’application de techniques de fabrication. Grâce à ses compétences, il utilise des outils de modélisation et d'appliquer des concepts d’optimisation pour analyser la faisabilité des solutions adoptées, en favorisant une réflexion sur l'ingénierie sobre, accessible et durable. Il est en mesure de mettre en pratique ses connaissances transversales pour proposer des innovations visant à réduire l'empreinte carbone du projet tout en intégrant des méthodes modernes de fabrication et en respectant les normes de qualité et de sécurité. Il rédige et communique des rapports d’activité en français et en anglais pour justifier les choix scientifiques et techniques
Pour organiser la fonction de maintenance et garantir la continuité opérationnelle, l’ingénieur met en œuvre des stratégies de maintenance préventive et corrective en intégrant une démarche d’amélioration continue. Il possède des connaissances approfondies en gestion de la maintenance industrielle, en fiabilité des systèmes et en qualité, pour évaluer l’état des équipements et planifier des interventions de maintenance en suivant des indicateurs de performance, tout en optimisant la durée de vie des équipements. Il mobilise ses compétences en méthodes de détection de défaillances pour identifier les problèmes potentiels et proposer des solutions efficaces en minimisant les temps d’arrêt
Pour gérer un système de production jusqu'à l'industrialisation d'un produit, l’ingénieur mobilise ses connaissances en gestion de projet, en gestion de production et en analyse financière tout en pratiquant une communication efficace et agile lors des travaux en équipe. Pour coordonner les différentes phases du développement des produits dès l'étape de planification des ressources jusqu'à l'approvisionnement en matières premières, il applique ses connaissances pour définir des stratégies d'approvisionnement et d'achat adaptées, en optimisant la gestion des flux de production et des coûts associés. L’ingénieur est aussi en mesure d'identifier les gaspillages et les risques dans un processus de production pour les éliminer et améliorer l'efficacité opérationnelle en appliquant des méthodologies d'amélioration continue telles que le Lean et Six Sigma, tout en assurant la qualité des opérations et des produits, le respect des normes d'hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement
Blocs de compétences · 3
RNCP39897BC01
Conduire un projet de conception de produits ou de processus de production dans un contexte d'innovation ou d'amélioration continue
Compétences visées
Identifier les besoins et les contraintes techniques, économiques et environnementales d'un projet industriel afin d'établir son cahier des charges et déterminer sa faisabilité dans un cadre collaboratif
Concevoir une pièce ou un ensemble de pièces à partir d'une définition en incluant la démarche de réalisation pour anticiper sa faisabilité et identifier les ressources à mobiliser
Modéliser des pièces à partir de données CAO optimisées en tenant compte des caractéristiques des matériaux
Remettre l’humain au centre de la conception et réfléchir au rôle de l’ingénieur dans un monde aux ressources limitées en privilégiant une conception à faible empreinte carbone
Mener une démarche d’innovation pour créer ou améliorer un produit dans un cadre de conception durable en réalisant une analyse fonctionnelle
Représenter les solutions techniques issues d’une démarche de conception à l’aide d’outils de modélisation numérique solides ou fluides pour vérifier les phénomènes physiques mis en jeu en tenant compte des conditions aux limites
Choisir le matériau adapté et le tester en tenant compte de ses caractéristiques techniques et son cycle de vie pour adopter une démarche éco-responsable
Choisir le procédé de fabrication en fonction de la complexité du produit en se basant sur des compétences techniques et l'expérimentation
Développer des outillages pour réaliser ou fixer les pièces en modélisant l'ensemble dans leur condition d'utilisation
Optimiser la conception en visant des objectifs de performance et de coûts
Réaliser une veille technologique comparative dédiée à l’innovation et à la recherche puis exploiter l'information en intégrant les évolutions scientifiques, technologiques et réglementaires
Analyser et rédiger de façon synthétique des rapports d'avancement ou de reporting pour la prise de décision
Gérer un projet en produisant des livrables et en communiquant les résultats obtenus
Entreprendre et innover dans des projets entrepreneuriaux
Mettre en œuvre les méthodes et outils de communication pour échanger avec les différents intervenants impliqués dans un projet.
Présenter à l'oral et à l'écrit les résultats d'une étude en adaptant sa communication à son public
Modalités d'évaluation
* Évaluation en entreprise : les compétences évaluables au vu des activités et missions confiées par l’entreprise sont évaluées semestriellement par le Maître d’Apprentissage, après plusieurs observations objectives * Les évaluations formelles des capacités et des connaissances sont effectuées sous la forme de QCM, de problèmes guidés ou de problèmes ouverts pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc * Des évaluations écrites ou orales sont organisées pour les mises en situation en projets * L’évaluation se fait au travers de grilles d’évaluation critériées traduites en note sur une échelle de 0 à 20 ou en décision de validation et de non-validation
RNCP39897BC02
Organiser la fonction de maintenance et garantir la continuité opérationnelle
Compétences visées
Identifier les besoins et les contraintes techniques, économiques et environnementales d'un projet ainsi que les exigences de maintenance nécessaires pour garantir la fiabilité et la durabilité des systèmes dans un cadre collaboratif
Établir des plans d’essais en mobilisant ses connaissances technologiques et expérimentales de détection des défaillances
Définir l'instrumentation pour mener la campagne de mesures lors des essais en tenant compte de la sensibilité des données à mesurer et des incertitudes
Sélectionner une méthode de diagnostic pour identifier les données à collecter en fonction du processus étudié
Analyser les données pour mettre en évidence leur tendance en tenant compte du contexte des variables analysées et de leurs relations d’influence
Maîtriser et assurer la qualité pour détecter des dysfonctionnements et mettre en œuvre des actions correctives et préventives ou apporter des justifications des réparations au travers d'analyses mécaniques
Proposer des améliorations sur les installations et équipements pour assurer la sécurité, la fiabilité et la durée de vie
Choisir les indicateurs de probabilité de défaillance pour surveiller les objectifs et identifier les écarts
Améliorer les systèmes en intégrant des dimensions électronique, automatique, informatique et mécanique
Optimiser les performances opérationnelles en visant des objectifs de maintenance et de réduction des coûts
Conduire des projets de maintenance nécessitant une mobilisation de compétences transversales dans un cadre collaboratif
Analyser et rédiger de façon synthétique des rapports d'avancement ou de reporting pour la prise de décision
Travailler dans un contexte international et multiculturel et adapter sa communication en fonction du contexte socio-culturel et du niveau de compétences techniques de ses interlocuteurs
S’intégrer dans un environnement professionnel en France ou à l'international
Mettre en œuvre les méthodes et outils de communication pour échanger avec les différents intervenants impliqués dans un projet
Présenter à l'oral et à l'écrit en plusieurs langues les résultats d'une étude en adaptant sa communication à son public
Modalités d'évaluation
* Évaluation en entreprise : les compétences évaluables au vu des activités et missions confiées par l’entreprise sont évaluées semestriellement par le Maître d’Apprentissage, après plusieurs observations objectives * Les évaluations formelles des capacités et des connaissances sont effectuées sous la forme de QCM, de problèmes guidés ou de problèmes ouverts pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc * Des évaluations écrites ou orales sont organisées pour les mises en situation en projets * L’évaluation se fait au travers de grilles d’évaluation critériées traduites en note sur une échelle de 0 à 20 ou en décision de validation et de non-validation
RNCP39897BC03
Gérer un système de production afin d'industrialiser un produit en respectant les contraintes de flux de production, de coûts et de délais
Compétences visées
Gérer un projet en intégrant les dimensions financières, juridiques et contractuelles afin de satisfaire les attentes industrielles de clients définies dans un cahier des charges
Piloter la gestion des flux de production en optimisant l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement pour maintenir une efficacité opérationnelle
Maîtriser et assurer la qualité dans une démarche d'amélioration continue pour détecter rapidement des dysfonctionnements et mettre en œuvre des actions correctives et préventives ou apporter des justifications des réparations au travers d'analyses mécaniques
Proposer des améliorations sur les installations, équipements et matériels en termes de sécurité, fiabilité, performance et durée de vie
Se responsabiliser vis-à-vis de son entreprise et de son environnement social, économique et éthique
Repérer les évolutions légales, règlementaires et normatives en matière de qualité, d’hygiène, de sécurité et d’environnement
Choisir les indicateurs de résultats pertinents (qualité, coûts, délais) pour surveiller les objectifs et identifier les écarts
Gérer, organiser et adapter la production de manière agile depuis la matière première jusqu’au produit fini en fonction des besoins, des imprévus et des impératifs
Sélectionner une méthode de diagnostic pour identifier les données à collecter en fonction du processus étudié
Standardiser les bonnes pratiques et mettre sous contrôle le nouveau procédé en définissant le plan de surveillance
Maîtriser les outils numériques et les systèmes d'information associés à la gestion de la production et au pilotage de la chaine logistique
Modalités d'évaluation
* Évaluation en entreprise : les compétences évaluables au vu des activités et missions confiées par l’entreprise sont évaluées semestriellement par le Maître d’Apprentissage, après plusieurs observations objectives * Les évaluations formelles des capacités et des connaissances sont effectuées sous la forme de QCM, de problèmes guidés ou de problèmes ouverts pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc * Des évaluations écrites ou orales sont organisées pour les mises en situation en projets * L’évaluation se fait au travers de grilles d’évaluation critériées traduites en note sur une échelle de 0 à 20 ou en décision de validation et de non-validation
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
PME/PMI à dominante mécanique
Transports, logistique
Automobile
Ferroviaire
Aéronautique, spatial
Construction navale
Énergie, nucléaire
Système de production
Métallurgie, Sidérurgie
Armement
Industrie du papier, carton
Mécanique, travail des métaux
Pétrochimie
Electrique, Electronique
Industrie de santé, pharmaceutique
Types d'emplois accessibles
Ingénieur études et procédés industrielsIngénieur Méthodes, gestion et contrôle de productionIngénieur d’affairesIngénieur productionIngénieur qualité́Ingénieur logistiqueIngénieur maintenance industrielleIngénieurmécanique et simulation de systèmesIngénieur en innovations technologiquesIngénieur en procédés, études et développementIngénieur systèmes industrielsResponsable de projet industrielResponsable ProductionResponsable de bureau d'études en industrie
Métiers visés (ROME)
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée (5/5) en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
2 810 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 8 familles professionnelles (nomenclature FAP). Ces familles ne sont pas au même niveau de tension (de 4 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
E5X70— Techniciens des industries de process tension 4/5 (Élevée) -
E5X80— Agents de maîtrise et assimilés des industries de process tension 5/5 (Très élevée) -
G1X72— Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle tension 5/5 (Très élevée) -
H0X91— Techniciens du dessin industriel tension 5/5 (Très élevée) -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production tension 4/5 (Élevée) -
H1X92— Ingénieurs en maintenance et support technique client tension 5/5 (Très élevée) -
N0X70— Techniciens d'étude, recherche et développement tension 5/5 (Très élevée) -
N1X90— Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie) tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
Toute la France
Île-de-France 7 889
Auvergne-Rhône-Alpes 5 123
Occitanie 2 867
Provence-Alpes-Côte d'Azur 2 362
Hauts-de-France 2 289
Nouvelle-Aquitaine 2 256
Grand Est 1 828
Pays de la Loire 1 439
Centre-Val de Loire 1 250
Normandie 1 175
Bretagne 1 147
Bourgogne-Franche-Comté 809
La Réunion 71
Guadeloupe 61
Martinique 49
Mayotte 32
Guyane 22
Corse 21
30 690
projets de recrutement
48 %
jugés difficiles à recruter
6 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 8 familles professionnelles (nomenclature FAP).
-
E5X70— Techniciens des industries de process -
E5X80— Agents de maitrise et assimilés des industries de process -
G1X72— Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle -
H0X91— Techniciens du dessin industriel -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production -
H1X92— Ingénieurs en maintenance et support technique client -
N0X70— Techniciens d'étude, recherche et développement -
N1X90— Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie)
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data), cumul national. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initiale
Non
Formation continue
Oui
Apprentissage
Oui
Contrat de professionnalisation
Non
Candidature individuelle
Non
VAE
Oui
Prérequis à l'entrée
Niveau 5
Composition du jury — Formation continue
Le jury académique présidé par le directeur de département de la spécialité et constitué d'enseignants valide les blocs de compétences et attribue les ECTS. Le jury de diplôme délivre le titre ingénieur à la fin du cycle ingénieur, ce jury est constitué des directeurs de département de spécialité ; il est présidé par le directeur de l'INSA Rouen ou son représentant.
Composition du jury — Apprentissage
Le jury académique présidé par le directeur de département de la spécialité et constitué du responsable de la formation par apprentissage et d'enseignants valide les blocs de compétences et attribue les ECTS. Le jury de diplôme délivre le titre ingénieur à la fin du cycle ingénieur, ce jury est constitué des directeurs de département de spécialité ; il est présidé par le directeur de l'INSA Rouen ou son représentant.
Composition du jury — VAE
Le jury est composé du directeur des études, du responsable de la formation par apprentissage, de deux enseignants de spécialité, d'un enseignant de discipline transversale et d'au moins deux ingénieurs du domaine, si possible diplômés INSA. Il est présidé par le directeur de l'INSA Rouen ou son représentant. Le jury académique valide les blocs de compétences, attribue les ECTS et délivre le titre d'ingénieur au vu des preuves fournies par le candidat.
Financement en alternance
Niveau de prise en charge (NPEC) d'un contrat d'apprentissage par les OPCO, fixé par France compétences selon la branche professionnelle (CPNE). Applicable au 01-09-2025.
Prise en charge usuelle
8 802 €
Selon la branche
8 000 € – 9 452 €
Prise en chargeBranches concernées
8 802 €
Valeur par défaut · 202 branches
8 899 €
CPNE Branche Caoutchouc, CPNE chimie, CPNE de l'ingénierie, des services informatiques et du conseil, CPNE des industries de santé (CPNEIS)
9 452 €
CPNE industries alimentaires diverses, CPNEFP ICGV entreprises de la viande, CPNEFP de la branche des industries de produits alimentaires élaborés
8 500 €
CNPE de la Plasturgie et des Composites, CPNEFP de la métallurgie
9 025 €
CPNEFP dans les établissements d'enseignement privés sous contrat
8 000 €
CPNEF inter-secteurs papier carton
Liens avec d'autres certifications
Anciennes versions
Base légale
Date d'échéance31-08-2027
Dernière délivrance possible31-08-2030
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2022
18
100 %
—
2021
20
92 %
—
2020
22
83 %
—