RNCP40613
Active
· Niveau 7
Ingénieur diplômé de l’institut national des sciences appliquées de Rouen, spécialité Mécanique
Certificateur · MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE
L'essentiel
Nomenclature du niveau de qualification
Niveau 7
Code(s) NSF
Formacode(s)
Date d'échéance de l'enregistrement
31-08-2027
Certificateur(s)
Nom légalSIRETSite
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Selon le rapport d’étude de la Direction de l’Animation de la Recherche, des Etudes et des Statistiques (dares.travail-emploi.gouv.fr) sur les métiers en 2030 (mars 2022), les métiers d’ingénieurs et cadres techniques de l’industrie vont augmenter de 24 % sur la décennie. Certains secteurs d’activités vivront cependant un repli (industrie de basse technologie, trop concurrentielle à l’international, maintenance industrielle, en transition vers l’assistance et la prévention numérisées) tandis que d’autres, à haute valeur technologique, feront face à un besoin croissant d’ingénieurs qualifiés pour l’adaptation des processus productifs aux exigences environnementales et pour la R&D dans les secteurs du transport et de l’énergie, en première ligne des défis de la décarbonation. Le rapport « Focus sectoriel APEC mécanique - métallurgie » (octobre 2023) indique par ailleurs que les transformations en cours (automatisation des process de production, simulation numérique, IA, etc.) et à venir, liées à la transition énergétique (réduction de 50 % des émissions de CO2 à horizon 2030 dans l’industrie) devraient contribuer à créer de nouveaux postes de cadres à forte expertise technique. Les besoins en compétences cadres, notamment en matière d’ingénierie R&D, devraient donc s’intensifier. La certification d’ingénieurs de la Spécialité Mécanique INSA Rouen Normandie se place dans ce contexte général, global et à long terme.
Plus précisément, ces ingénieurs pourront intégrer principalement le domaine industriel de la production ; dans des secteurs très variés (transport, énergie, pharmaceutique, …) et sur une grande variété de fonctions (R&D, bureau d’étude, chef de projet, conseil, affaires, production), avec pour socle commun et fondamental la mise en œuvre de compétences de conception mécanique.
Ils disposent de moyens étendus de participer à la définition du changement et à sa conduite en fonction des nouveaux enjeux industriels. Dans le même temps ils sont capables d’assurer une continuité dans l’activité industrielle actuelle, de s’accaparer des savoir-faire, les faire évoluer et les transmettre. Leurs apprentissages portent donc à la fois sur des fondamentaux de la Mécanique pour les métiers visés dans la certification, garants d’une pérennité de compétences, et sur des apprentissages associés à des techniques nouvelles ou en constante évolution.
Activités visées
Les activités principales des ingénieurs diplômés en mécanique de l’INSA Rouen Normandie s’intègrent dans les cycles de développement des projets industriels visant à fournir des livrables en respectant des contraintes techniques, organisationnelles, et financières. L'ingénieur en mécanique s’adapte rapidement à des environnements techniques variés et travaille en équipe afin de concevoir, fabriquer et assurer la maintenance des produits. Il conduit ses missions et prend des décisions en tenant compte des enjeux industriels liés aux aspects de compétitivité (innovation, productivité, ...), d'éthique et de propriétés intellectuelles. Il respecte les valeurs sociétales liées à l'environnement et au développement durable. Ainsi, dans le cadre de ses fonctions, l'ingénieur mécanique sera amené à :
modéliser des systèmes réels ou des phénomènes mécaniques complexes pour valider des produits existants, améliorer des solutions existantes, analyser des causes de défaillance ou la performance d’un équipement en suivant des procédures d'évaluation de la conformité pour garantir la qualité d'un produit et/ou en s'appuyant sur des approches couplant calculs et analyses expérimentales et en intégrant la gestion des priorités, des ressources et les exigences des parties prenantes.
concevoir un système mécanique ou une pièce mécanique à partir de spécifications fonctionnelles, en intégrant des solutions techniques optimisées et/ou innovantes pour améliorer les performances, la fiabilité et la durabilité, en s'assurant de la fabricabilité, de la disponibilité et des coûts des ressources, des délais de réalisation, des tolérances et de l'impact sur la conformité aux normes et réglementations, en collaboration avec des équipes pluridisciplinaires, potentiellement multisites à l’international, par la mise en œuvre d'outils de conception assistée par ordinateur, de méthodes de dimensionnement et de choix de matériaux, et de l'analyse numérique
diagnostiquer et identifier les causes de défaillance ou des non-conformités mécaniques en mettant en place une démarche qualité basée sur l'analyse de données de fonctionnement, de mesures et de simulations, pour vérifier, valider et mettre en œuvre des actions correctives et préventives sur des systèmes mécaniques complexes, en coordination avec des équipes d'ingénierie et de production en contexte international et multisites et en capitalisant les retours d'expérience et les meilleures pratiques pour réduire les coûts et améliorer la performance globale..
piloter les activités de développement de systèmes mécaniques complexes dans un contexte d’objectifs industriels pouvant varier de la production grande série très sensible aux coûts à la haute technicité et haute valeur ajoutée, pour valider chaque étape du projet par le biais des actions de coordination des tâches entre les différents métiers, de gestion des budgets, d'organisation de revues d’avancement et de suivi des livrables dans l'objectif de répondre aux attentes des clients en respectant les contraintes de qualité, de coûts et de délais, en intégrant la dimension humaine et en maîtrisant les risques pour répondre aux objectifs
communiquer efficacement avec différents intervenants -équipiers, clients, fournisseurs, parties prenantes- dans un contexte national ou international, en respectant la hiérarchie, les domaines d'expertise ainsi que les différences économiques et/ou culturelles pour présenter ou produire des documents techniques (rapports, procédures, spécifications, plans de développement, études de faisabilité) en utilisant des outils de communication adaptés, pour rendre compte des résultats, des avancements et des décisions, en veillant à la compréhension et à la mise en œuvre de la stratégie de l'entreprise.
Compétences attestées
L’ingénieur en Mécanique dispose des savoirs et savoir-faire nécessaires aux démarches de modélisation, conception, diagnostique et pilotage dans un champ large de projets industriels. Il s’appuie
pour cela en particulier sur une communication avec les parties prenantes en s’assurant de valoriser les résultats des activités et de prendre en compte les caractères sociaux et multiculturels propre à ses interlocuteurs, à l’échelle locale comme internationale.
Pour modéliser un système, l’ingénieur en Mécanique construit un modèle numérique puis simule le comportement du système afin de pouvoir en évaluer les performances. Il s’appuie sur un cahier des charge et sur des méthodes de modélisation adaptées aux conditions de la physique impliquée dans le système pour définir les hypothèses de comportement et les conditions de sollicitation du modèle. Il collecte dans les bases de données les différents paramètres de comportement physique mis en jeu dans la modélisation et complète au besoin sa base de données par des analyses expérimentales dédiées, qu’il définira. Il utilise un logiciel de simulation pour mener ses simulations et en extrait les mesures pertinentes par rapport à la démarche de développement du modèle et au cahier des charges. Dans cette démarche, il évalue les effets des choix de modélisation, il confronte les résultats de simulations à des données expérimentales de référence si elles existent puis il conduit les simulations pour répondre aux questions soulevées dans le cahier des charges. Ces questions peuvent être de prédire la performance d’un système ou simplement construire un modèle qui aide à la compréhension du comportement d’un système et fournit en cela un outil d’aide à la décision dans une démarche de développement du système. Dans toute cette action, l’ingénieur en Mécanique mobilise ses capacités à (i) formaliser un problème physique sur un plan théorique, (ii) construire le modèle numérique permettant d’avoir une approximation du comportement réel, (iii) conduire les simulations en organisant ses ressources de calcul, (iv) analyser les résultats sur le plan de la physique, et (v) communiquer ses résultats sous forme de rapports, schémas ou présentations claires, facilitant la compréhension et la prise de décision pour toutes les parties concernées, en tenant compte des caractères techniques et culturelles des interlocuteurs.
Dans sa démarche de conception de produits ou de systèmes mécaniques, l’ingénieur en Mécanique construit des solutions techniques en respect des normes, des contraintes de fabricabilité, conformité, impact environnemental mais aussi en apportant des propositions à caractère innovant ou vertueux qui vont au-delà du cahier des charges. Il met en œuvre des outils dédiés de conception (logiciels de CAO et de pré-dimensionnement mécanique, logiciels de simulation avancée, dispositifs de prototypage, réalité augmentée) pour réaliser ses conceptions, en suivant une démarche adaptée aux objectifs et aux interlocuteurs : utilisation de tous les moyens innovants de communiquer et interagir tels que rapports techniques, documents de synthèse, tableaux d’indicateurs, présentations en distanciel et présentiel, maquettes réalisées en impression 3D, dans un contexte qui peut être tant national qu’international.
Le diagnostic de non-conformités sur des produits et l’identification de causes de défaillances sont partie prenante d’un suivi et d’une amélioration continue de la qualité en production. Pour cela, l’ingénieur en Mécanique applique une démarche d’analyse qualité rigoureuse en intégrant la nécessité d’une production à coûts compétitifs et vertueuse sur le plan social et environnemental, dans le respect des normes qualité et sécurité. Il propose et valide des actions correctives et préventives en capitalisant sur les retours d’expérience pour améliorer les processus. Il met en place les démarches de suivi techniques et de rapports sur les incidents. Il assure la remontée auprès des différents interlocuteurs au travers de rapports de synthèse et de groupes de travail qu’il organise et/ou anime afin de communiquer les solutions à retenir et leur mise en œuvre.
Pour piloter des projets industriels, l’ingénieur en Mécanique planifie et coordonne les différentes étapes d’un projet en suivant les budgets, délais et livrables définis dans le cahier des charges. Il identifie les outils et compétences à mettre en œuvre, les éventuels besoins de formation à mettre en place pour rassembler ces compétences. Il veille à la cohérence et à la qualité des travaux réalisés par les différents participants au projet en favorisant une communication claire, ouverte, efficace, en prenant en compte les différences de champs d’expertises et les diversités à caractère social et culturel, et en valorisant les contributions de chacun. Il produit des comptes-rendus d’avancement, anime des revues de projets et formalise des propositions stratégiques pour répondre aux attentes des clients tout en valorisant les résultats obtenus dans l’avancement du projet.
Blocs de compétences · 4
RNCP40613BC01
Modéliser des systèmes réels ou des phénomènes mécaniques complexes
Compétences visées
Analyser le cahier des charges en termes d’objectifs et de cadre de la physique mise en jeu
Définir les hypothèses de la modélisation
Déterminer la méthode de modélisation adaptée et éventuellement le logiciel de calcul associé
Traduire les conditions de sollicitation et les hypothèses de comportement issues du cahier des charges en fonction de la méthode de modélisation retenue
Déterminer les caractéristiques/grandeurs
physiques à inclure dans la modélisation
Collecter dans les bases de données et dans les ressources documentaires les informations sur les valeurs des grandeurs physiques
Définir les analyses expérimentales nécessaires à la détermination de grandeurs supplémentaires
Construire le modèle
Réaliser les calculs / simulations numériques
Analyser la pertinence des résultats par rapport à la physique retenue dans la modélisation, analyser l’effet de la discrétisation spatio-temporelle choisie
Post traiter les résultats : extraire les informations pertinentes par rapport au cahier des charges
Identifier les possibilités d’amélioration de la modélisation
Faire évoluer la modélisation en fonction des objectifs. Par exemple dans le cadre d’une optimisation.
Réaliser un rapport d’analyses et/ou un support de restitution orale au format adapté au cahier des charges et aux différents interlocuteurs, indifféremment en anglais ou en français : rapport technique détaillé, rapport de synthèse, diaporama
Manager et Innover au sein d'une équipe projet en développant son esprit critique et sa créativité
Modalités d'évaluation
* Évaluation en entreprise : les compétences évaluables au vu des activités et missions confiées par l’entreprise sont évaluées par le tuteur en entreprise et le tuteur pédagogique après plusieurs observations objectives * Les évaluations formelles des capacités et des connaissances sont effectuées sous la forme de QCM, de problèmes guidés ou de problèmes ouverts pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc * Des évaluations écrites ou orales sont organisées pour les mises en situation en projets
RNCP40613BC02
Concevoir une pièce ou un système mécanique à partir de spécifications fonctionnelles en intégrant des solutions techniques optimisées et/ou innovantes
Compétences visées
Analyser le cahier des charges pour déterminer quelles démarche générale adopter
Proposer une architecture fonctionnelle et/ou structurelle
Établir des indicateurs de performance relatifs à la fonctionnalité de la pièce
Intégrer des composants et/ou des sous-systèmes mécaniques, électroniques
Proposer des solutions techniques innovantes et optimisées pour améliorer les performances, la fiabilité et la durabilité en s'assurant de la fabricabilité, de la disponibilité, des coûts de ressources, des délais de réalisation et des tolérances
Respecter les normes et les réglementations, les hiérarchiser et en retenir une en la justifiant
Intégrer l’analyse du cycle de vie du produit dans la démarche de conception
Choisir les matériaux en fonction de leurs propriétés, de leurs coûts financiers et environnementaux, de la chaine d’approvisionnement
Déterminer la succession de procédés nécessaires à la réalisation du produit en tenant compte de leurs performances, des coûts financiers, de l’impact environnemental et des temps caractéristiques de réalisation
Intégrer dans la conception les contraintes associées aux procédés de fabrication et d’élaboration mis en œuvre pour l’obtention du produit
Réaliser la conception en s’appuyant sur les solutions techniques retenues : modéliser le produit, simuler son comportement en conditions proches de son usage, prototyper, tester par réalité augmentée
Construire les supports de communication adaptés aux interactions entre donneur d’ordre – concepteur – collaborateurs – fabricant, indifféremment en anglais ou en français : maquette numérique, rapport technique, diaporama, maquette 3D
Collaborer avec des équipes pluridisciplinaires potentiellement multisites à l'international, par la mise en œuvre d'outils de conception assistée par ordinateur, de méthodes de dimensionnement et de choix de matériaux et de l'analyse numérique
Evoluer au sein d'une équipe projet en mobilisant ses compétences d'organisation et d'animation
Modalités d'évaluation
* Évaluation en entreprise : les compétences évaluables au vu des activités et missions confiées par l’entreprise sont évaluées par le tuteur en entreprise et le tuteur pédagogique après plusieurs observations objectives * Les évaluations formelles des capacités et des connaissances sont effectuées sous la forme de QCM, de problèmes guidés ou de problèmes ouverts pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc * Des évaluations écrites ou orales sont organisées pour les mises en situation en projets
RNCP40613BC03
Diagnostiquer et identifier des causes de défaillance ou des non-conformités mécaniques en mettant en place une démarche qualité
Compétences visées
Choisir une démarche/méthode d’amélioration continue ou de suivi qualité adaptée à la production en prenant en compte les normes, les règlementations, les coûts, les impacts environnementaux et les impacts pour les opérateurs de la production
Rechercher les méthodes et technologies de production innovantes
Réaliser une cartographie des processus, comprendre les flux de production
Mettre en place une démarche d’amélioration continue en production ou de suivi qualité en mobilisant l’ensemble des collaborateurs concernés et en s’appuyant sur des démarches collaboratives
Collecter des données, construire des indicateurs de performance, interpréter ces indicateurs
Planifier, suivre, coordonner les actions d’amélioration
Conduire un audit interne ou externe et assurer le suivi d’un plan d’actions
Rechercher les moyens de mesure et d’inspection adaptés et innovants pour le suivi qualité
Animer un suivi qualité en mettant en œuvre les outils et démarches de communication adaptés
Gérer l’enregistrement, la traçabilité et les mises à jour des dossiers qualité
Mettre en place des techniques d’analyses des causes et identifier une cause de défaillance
Rechercher et déterminer des solutions techniques de correction
Identifier, enregistrer, traiter les écarts aux conformités, mettre en place un plan d’actions correctives
Coordonner des équipes d'ingénierie et de production en contexte international et multisites en capitalisant les retours d'expériences et les meilleures pratiques pour réduire les coûts et améliorer la performance globale
Modalités d'évaluation
* Évaluation en entreprise : les compétences évaluables au vu des activités et missions confiées par l’entreprise sont évaluées par le tuteur en entreprise et le tuteur pédagogique après plusieurs observations objectives * Les évaluations formelles des capacités et des connaissances sont effectuées sous la forme de QCM, de problèmes guidés ou de problèmes ouverts pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc * Des évaluations écrites ou orales sont organisées pour les mises en situation en projets
RNCP40613BC04
Piloter les activités de développement des systèmes mécaniques complexes dans un contexte d'objectifs industriels pouvant varier de la production grande série à la haute technicité et valeur ajoutée
Compétences visées
Communiquer avec toutes les parties prenantes d’un projet : donneur d’ordre, client, fournisseur, partenaire, collaborateur
Négocier des budgets, des délais, trouver le meilleur compromis
Choisir une méthode de gestion de projet
Définir les différentes étapes d’un projet en tenant compte d’un échéancier et d’un budget prévisionnel
Gérer l’intégralité du cycle de vie du projet, depuis la conception jusqu’à la clôture
Identifier les partenaires/collaborateurs, les mobiliser et attribuer les rôles en tenant compte des spécificités techniques, du caractère humain
Motiver et fédérer les partenaires en assurant une dynamique de groupe et en gérant les conflits
Identifier les outils/dispositifs de gestion de projet, de travail collaboratif, et les indicateurs, et mettre en place le dispositif de suivi retenu
Planifier les différentes étapes de la réalisation en utilisant des outils adaptés à la gestion de projet
Coordonner les différentes étapes d’avancement avec les collaborateurs dans un contexte international
Collecter les données, évaluer l’avancement, mettre à jour le plan d’actions
Réaliser des bilans d’analyse postérieurs au projet pour en tirer un retour d’expérience et des actions correctives potentielles
Modalités d'évaluation
* Évaluation en entreprise : les compétences évaluables au vu des activités et missions confiées par l’entreprise sont évaluées par le tuteur en entreprise et le tuteur pédagogique après plusieurs observations objectives * Les évaluations formelles des capacités et des connaissances sont effectuées sous la forme de QCM, de problèmes guidés ou de problèmes ouverts pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc * Des évaluations écrites ou orales sont organisées pour les mises en situation en projets
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Transports, logistique
Automobile
Ferroviaire
Aéronautique, spatial
Construction navale
Énergie, nucléaire, fluide
Système de production
Métallurgie, Sidérurgie
Industries plastique, chimique, ...
Sport et loisirs
Armement
Industrie du papier, carton
Mécanique, travail des métaux
Pétrochimie
Electrique, Electronique
Industrie cosmétique
Industrie de santé, pharmaceutique
Bâtiment, construction
Types d'emplois accessibles
Ingénieur R&DResponsable de projet recherche et développementIngénieur mécanique et simulation de systèmesChefde projet R&TIngénieur support projetsIngénieur fiabilité en industrieIngénieuren structures aéronautiques en industrieIngénieur en innovations technologiquesIngénieur en matériaux en industrieIngénieur en procédés, études et développementIngénieur en structures aéronautiques en industrieIngénieur ERD en éco-conception produitsIngénieur études et procédés industrielsIngénieur métallurgiste en industrieIngénieur systèmes industrielsIngénieur biomédical en industrieResponsable d'études et essais en industrieResponsable de projet industrielResponsable ProductionResponsable de bureau d'études en industrieChargé de missionResponsable Commercial
Métiers visés (ROME)
F1100
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée (5/5) en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
2 736 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 9 familles professionnelles (nomenclature FAP). Ces familles ne sont pas au même niveau de tension (de 3 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
E5X70— Techniciens des industries de process tension 4/5 (Élevée) -
E5X80— Agents de maîtrise et assimilés des industries de process tension 5/5 (Très élevée) -
H0X40— Ouvriers qualifiés du contrôle qualité et de laboratoire tension 5/5 (Très élevée) -
H0X90— Techniciens du contrôle qualité tension 5/5 (Très élevée) -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation tension 3/5 (Modérée) -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production tension 4/5 (Élevée) -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité tension 5/5 (Très élevée) -
N0X70— Techniciens d'étude, recherche et développement tension 5/5 (Très élevée) -
N1X90— Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie) tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
Toute la France
Île-de-France 9 040
Auvergne-Rhône-Alpes 6 141
Occitanie 3 430
Hauts-de-France 2 714
Nouvelle-Aquitaine 2 659
Provence-Alpes-Côte d'Azur 2 345
Grand Est 2 257
Pays de la Loire 1 768
Normandie 1 328
Centre-Val de Loire 1 308
Bretagne 1 179
Bourgogne-Franche-Comté 1 111
La Réunion 84
Mayotte 65
Guadeloupe 53
Corse 37
Martinique 34
Guyane 26
35 579
projets de recrutement
44 %
jugés difficiles à recruter
7 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 9 familles professionnelles (nomenclature FAP).
-
E5X70— Techniciens des industries de process -
E5X80— Agents de maitrise et assimilés des industries de process -
H0X40— Ouvriers qualifiés du contrôle qualité et de laboratoire -
H0X90— Techniciens du contrôle qualité -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité -
N0X70— Techniciens d'étude, recherche et développement -
N1X90— Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie)
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data), cumul national. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initiale
Oui
Formation continue
Oui
Apprentissage
Non
Contrat de professionnalisation
Oui
Candidature individuelle
Non
VAE
Oui
Prérequis à l'entrée
Niveau 5
Composition du jury — Formation initiale, Formation continue, Contrat de professionnalisation
Le jury académique présidé par le directeur de département de la spécialité et constitué d'enseignants valide les blocs de compétences et attribue les ECTS. Le jury de diplôme délivre le titre ingénieur à la fin du cycle ingénieur, ce jury est constitué des directeurs de département de spécialité ; il est présidé par le directeur de l'INSA Rouen ou son représentant.
Composition du jury — VAE
Le jury est composé du directeur des études, du directeur de département de spécialité, de deux enseignants de la spécialité, d'un enseignant de discipline transversale et d'au moins deux ingénieurs du domaine, si possible diplômés INSA. Il est présidé par le directeur de l'INSA Rouen ou son représentant.
Liens avec d'autres certifications
Anciennes versions
Base légale
Date d'échéance31-08-2027
Dernière délivrance possible31-08-2030
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2022
52
97 %
—
2021
60
87 %
—
2020
59
78 %
67 %