RNCP40885
Active
· Niveau 6
Chargé de process numériques en production plasturgie
Certificateur · INSTITUT SUPERIEUR DE PLASTURGIE APPLIQUEE
L'essentiel
Nomenclature du niveau de qualification
Niveau 6
Code(s) NSF
Formacode(s)
Date d'échéance de l'enregistrement
25-06-2028
Certificateur(s)
Nom légalSIRETSite
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
La transformation numérique révolutionne en profondeur l'industrie de la plasturgie puisqu’elle couvre toute la chaîne de valeur, de la réception des commandes à la livraison et à la gestion des stocks, en passant par la production. Sur ce périmètre, elle révolutionne les procédés, les systèmes d'information et l'organisation.
Le chargé de process numériques de production en plasturgie analyse des flux constants de données de production, pilote et optimise, avec les équipes, les performances de lignes de production.
Il facilite l’accès aux données à tous les acteurs de la production en s’assurant de leur bonne compréhension et en guidant sur le terrain la bonne réponse technique, quand celle-ci est exigée. Il accompagne également les équipes dans l’adaptation des procédés et dans leur montée en compétence.
Activités visées
Ses activités principales se déclinent de la manière suivante :
Pilotage avancé de procédés de production
A partir des outils digitaux de supervision, exploitation et interprétation des indicateurs qualité pour mettre en place et piloter avec les équipes des actions correctives ou préventives au niveau de la
production de pièces plastiques ou composites
Identification des points de gaspillage de matière à l’aide de capteurs IoT et proposer des ajustements de procédés.
Redéfinition des standards de fabrication et paramètres des machines pour mieux intégrer des matériaux recyclés en production, ou accroitre la performance.
Participation ou coordination de l’AMDEC Procédés (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) selon la taille de l’entreprise
Exploitation des algorithmes de machine learning pour anticiper des pannes critiques ou des perturbations dans les cycles d’injection/extrusion (ou autres procédés de plasturgie).
Analyse des données issues des capteurs pour réduire les dépenses énergétiques des cycles de production en fonction des propriétés des matières travaillées, des modèles de pièces ou des
outillages
Repérage et analyses de causes de défaillances récurrentes
Déclenchement /pilotage des actions correctives en utilisant une méthode de résolution de problèmes appliquée au procédé
Amélioration en continu de la performance industrielle d’un process de transformation
Intégration de nouvelles machines avec les sous-traitants
Analyse des données de production pour anticiper les dérives Etude des données compilées dans le MES (manufacturing execution system ) et/ou l’ERP (Enterprise Ressource Planning) pour
optimiser le process (rebuts, temps de cycle, poids pièce)
Test d’implémentation de solutions technologiques innovantes (voire 4.0) via des chantiers d'amélioration continue pour optimiser le process
Surveillance et mise en œuvre de procédures liées à la cybersécurité en production
Mise en œuvre d’outillages complexes et connectés :
Dès la conception de nouveaux produits, conduite d’études fonctionnelles avec les différents services concernés
Application des bonnes pratiques identifiées dans sa veille relative aux outillages complexes et connectés pour la production en plasturgie
Participation à la définition de nouveaux outillages complexes et/ou instrumentés en vue d’optimiser la mise en œuvre du procédé de transformation
Collaboration à la mise au point des outillages complexes et/ou instrumentés.
Proposition d’adaptation d’outillages existantes en vue d’optimiser le procédé de transformation utilisé sur le site industriel
Analyse de l’intérêt de solutions technologiques innovantes d’outillages vis-à-vis de son environnement de production
Information des équipes pour favoriser la compréhension et l’utilisation d’un outillage instrumenté et/ou complexe
Intégration des périphériques connectés propres à la plasturgie ou aux composites :
Application des bonnes pratiques identifiées dans sa veille relative aux périphériques connectés pour la production en plasturgie
Selon la taille de l’entreprise, définition de solutions et de matériel nécessaire ( Vision / Robot / Automatisme) pour concevoir de nouvelles installations ou améliorer des existantes dans un
objectif 4.0.
Digitalisation de la gestion des stocks pour synchroniser les approvisionnements avec les cycles de production et les prévisions de commandes
Interprétation de données remontées en temps réel des périphériques via des outils communicants
Programmation et déploiement des robots/cobots (robots poly articulés, cartésiens, AGV…) pour optimiser le tri des pièces ou des déchets post production ou faciliter le conditionnement.
Programmation et régulation de solutions numériques de décoration de pièces (marquage, gravure laser,…)
Programmation et régulation de systèmes de contrôles de pièces en continu (visiocaméra, contrôle tridimensionnel, …)
Etude des temps hommes - machines dans les différentes phases de fabrication pour adapter les paramétrages des différents périphériques en fonction des besoins, des contraintes de sécurité et
des objectifs.
Accompagnement / encadrement des équipes opérationnelles en production
Diagnostics dans son champ d’intervention de l’état d’avancement des pratiques 4.0 sur le plan humain, sur le plan organisationnel et sur le plan technique
Formation des équipes à l’utilisation d’outils numériques pour les rendre acteurs du système d’information en prenant en compte leur réalité professionnelle.
Mise en place de modalités de travail en réseaux pour favoriser le partage numérique d'informations nécessaires à l'atteinte des objectifs de son champ d'action
Sensibilisation des acteurs du terrain aux thématiques clés dans une transition numérique comme la qualité de la donnée et la cybersécurité
Communication régulière ascendante, descendante et transversale d'informations sélectionnées pour fédérer les équipes autour des objectifs liés à sa mission
Recherche et mise en place des pistes de progrès avec les collaborateurs via l’animation de groupes de travail au sein de la production
Veille et analyse de solutions technologiques innovantes
Veille sur les solutions technologiques innovantes et les nouvelles pratiques 4.0 pour la plasturgie
Identification de bonnes pratiques relatives aux évolutions des process et des outillages connectés
Compétences attestées
Identifier les enjeux et spécificités de la transition numérique dans l’industrie de la plasturgie
Cartographier les flux physiques et d’information (données) de son entreprise en utilisant notamment l’ERP (Enterprise Ressource Planning) pour leur meilleure coordination
Préconiser et mettre en œuvre des solutions numériques adaptées aux objectifs de production performante et durable, en prenant en compte les enjeux de cybersécurité
Participer à la démarche d’amélioration continue au sein de la production en alimentant le système d’information en données pertinentes pour construire des plans d’actions collaboratifs et tendre vers un lean 4.0
Mettre en œuvre de manière adaptée les principaux outils de gestion de projet ‘numérique’ dans un contexte industriel en connectant les bons acteurs et les bonnes compétences au bon moment vis-à-vis des objectifs fixés.
Participer à la mise en œuvre des solutions numériques sur site industriel, en assurant la coordination entre les parties prenantes.
Accompagner et former les équipes de terrain dans la réalisation de leurs tâches en s’appuyant sur les compétences existantes et s’adaptant à leur capacité d’apprentissage et leurs besoins, pour atteindre les objectifs 4.0 de l’entreprise.
Manager le changement avec les équipes en gérant si besoin les résistances et fédérant les énergies pour s’appuyer sur une dynamique collective
Collaborer avec les équipes opérationnelles des unités de production pour tester et approuver des modifications en s’appuyant sur des solutions numériques.
Optimiser les cycles de production en s’appuyant sur une maitrise fine des paramètres technologiques avancés afin d’optimiser les rebuts, les cadences, les énergies et la qualité des pièces.
Anticiper les dérives en analysant les data générées dans le MES ou l’ERP aux différentes étapes du process et développant des méthodes et outils d’investigation pour garantir en continu l’efficience des moyens de production.
A partir d’un large spectre de possibilités technologiques liées aux outillages, repérer celles qui pourront permettre de répondre à une problématique de production et les implémenter dans l’environnement existant pour garantir l’objectif d’efficience industrielle.
Avec les spécialistes de l’outillage, repérer les évolutions technologiques applicables à des outillages pour un pilotage numérique de production
Repérer et exploiter les données remontées par les Capteurs intelligents implémentés dans les outillages
Anticiper les dérives de production en interprétant des données remontées en temps réel via le réseau de périphériques de production connectés pour garantir la performance et la durabilité de la production.
Répondre à des besoins spécifiques, des changements ou des problèmes de production en adaptant des paramétrages de périphériques connectés pour garantir les conditions optimales de production
Programmer, ajuster et surveiller les robots et cobots en utilisant les protocoles entre les robots et le système global de production pour optimiser la production et garantir une interaction fluide entre les opérateurs et les machines.
Blocs de compétences · 6
RNCP40885BC01
Industrie du futur et enjeux du numérique en plasturgie
Compétences visées
Identifier les enjeux et spécificités de la transition numérique dans l’industrie de la plasturgie
Cartographier les flux physiques et d’information (données) de son entreprise en utilisant notamment l’ERP (Enterprise Ressource Planning) pour leur meilleure coordination
Préconiser et mettre en œuvre des solutions numériques adaptées aux objectifs de production performante et durable, en prenant en compte les enjeux de cybersécurité
Modalités d'évaluation
Analyse de cas industriels Test en ligne
RNCP40885BC02
Méthodologies pour la digitalisation de l'industrie plasturgie
Compétences visées
Participer à la démarche d’amélioration continue au sein de la production en alimentant le système d’information en données pertinentes pour construire des plans d’actions collaboratifs et tendre vers un lean 4.0
Mettre en œuvre de manière adaptée les principaux outils de gestion de projet ‘numérique’ dans un contexte industriel en connectant les bons acteurs et les bonnes compétences au bon moment vis-à-vis des objectifs fixés.
Participer à la mise en œuvre des solutions numériques, en assurant la coordination entre les parties prenantes.
Modalités d'évaluation
Analyse de cas industriels Test en ligne
RNCP40885BC03
Encadrement des opérationnels dans les projets numériques de production
Compétences visées
Accompagner et former les équipes de terrain dans la réalisation de leurs tâches en s’appuyant sur les compétences existantes et s’adaptant à leur capacité d’apprentissage et leurs besoins, pour atteindre les objectifs 4.0 de l’entreprise.
Manager le changement avec les équipes en prenant en compte les problématiques globales pour sécuriser la faisabilité et générer une dynamique collective
Collaborer avec les équipes opérationnelles des unités de production pour tester et approuver des modifications en s’appuyant sur des solutions numériques.
Modalités d'évaluation
Analyse de cas industriels Test en ligne
RNCP40885BC04
Pilotage avancé des process de production
Compétences visées
Optimiser les cycles de production en s’appuyant sur une maitrise fine des paramètres technologiques avancés afin d’optimiser les rebuts, les cadences, les énergies et la qualité des pièces.
Anticiper les dérives en analysant les data générées dans le MES ou l’ERP aux différentes étapes du process et développant des méthodes et outils d’investigation pour garantir en continu l’efficience des moyens de production.
Modalités d'évaluation
Analyse de cas industriels Test en ligne
RNCP40885BC05
OUTILLAGES COMPLEXES ET CONNECTÉS
Compétences visées
A partir d’un large spectre de possibilités technologiques liées aux outillages, repérer celles qui pourront permettre de répondre à une problématique de production et les implémenter dans l’environnement existant pour garantir l’objectif d’efficience industrielle.
Avec les spécialistes de l’outillage, repérer les évolutions technologiques applicables à des outillages pour un pilotage numérique de production
Repérer et exploiter les données remontées par les Capteurs intelligents implémentés dans les outillages
Modalités d'évaluation
Analyse de cas industriels Test en ligne
RNCP40885BC06
ROBOTIQUE ET PÉRIPHÉRIQUES CONNECTÉS POUR LA PLASTURGIE 4.0
Compétences visées
Anticiper les dérives de production en interprétant des données remontées en temps réel via le réseau de périphériques de production connectés pour garantir la performance et la durabilité de la production.
Répondre à des besoins spécifiques, des changements ou des problèmes de production en adaptant des paramétrages de périphériques connectés pour garantir les conditions optimales de production
Programmer, ajuster et surveiller les robots et cobots en utilisant les protocoles entre les robots et le système global de production pour optimiser la production et garantir une interaction fluide entre les opérateurs et les machines.
Modalités d'évaluation
Analyse de cas industriels Test en ligne
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
Les principaux secteurs concernés par cette certification sont tous les secteurs industriels utilisant les matières plastiques et composites. On retrouve ainsi par exemple :
emballage, automobile, aérospatiale, agroalimentaire, industrie pharmaceutique, BTP, cosmétique, médical, textile, nautisme, huisseries, sport et loisirs, industrie du recyclage…
A ces entreprises, s’ajoutent l’ensemble des entreprises historiquement relevant de la métallurgie qui ont dans leurs productions aujourd’hui un grand recours aux compétences de plasturgie et composites.
Ces entreprises ont beaucoup internationalisé leur activité, ce qui leur permet notamment d’exporter leur production partout dans le monde.
Types d'emplois accessibles
Ce métier étant nouveau, les intitulés ne sont pas encore définis au sein des entreprises.
Il pourra recouvrir des intitulés de postes divers, selon la taille et l’organisation de l’entreprise, comme :
Responsable process numériques de production
Coordinateur process numériques
Responsable projets numériques en production
Responsable d’Unité Autonome de Production
Référent process (avec qualification du process selon les technologies de l’entreprise. Ex. référent process Injection)
Superviseur(se) process numériques
Coordonnateur(trice) développement process numériques
Chargé de projet process numériques
Chargé de projet performance industrielle 4.0
Métiers visés (ROME)
Références juridiques des réglementations d'activité
RAS
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée (5/5) en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
2 788 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 8 familles professionnelles (nomenclature FAP). Ces familles ne sont pas au même niveau de tension (de 3 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
E0X30— Pilotes d'installation lourdes des industries de transformation et d'énergie tension 5/5 (Très élevée) -
E5X70— Techniciens des industries de process tension 4/5 (Élevée) -
E5X80— Agents de maîtrise et assimilés des industries de process tension 5/5 (Très élevée) -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation tension 3/5 (Modérée) -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production tension 4/5 (Élevée) -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité tension 5/5 (Très élevée) -
N0X70— Techniciens d'étude, recherche et développement tension 5/5 (Très élevée) -
N1X90— Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie) tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
Toute la France
Île-de-France 9 150
Auvergne-Rhône-Alpes 6 112
Occitanie 3 294
Hauts-de-France 2 975
Nouvelle-Aquitaine 2 734
Grand Est 2 319
Provence-Alpes-Côte d'Azur 2 296
Pays de la Loire 1 859
Normandie 1 668
Centre-Val de Loire 1 638
Bretagne 1 300
Bourgogne-Franche-Comté 1 114
La Réunion 58
Corse 51
Mayotte 49
Guadeloupe 48
Martinique 44
Guyane 18
36 727
projets de recrutement
40 %
jugés difficiles à recruter
7 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 8 familles professionnelles (nomenclature FAP).
-
E0X30— Pilotes d'installation lourdes des industries de transformation et d'énergie -
E5X70— Techniciens des industries de process -
E5X80— Agents de maitrise et assimilés des industries de process -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation -
H1X90— Ingénieurs et cadres de fabrication et de la production -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité -
N0X70— Techniciens d'étude, recherche et développement -
N1X90— Ingénieurs et cadres d'étude, recherche et développement (industrie)
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data), cumul national. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initiale
Oui
Formation continue
Oui
Apprentissage
Oui
Contrat de professionnalisation
Oui
Candidature individuelle
Non
VAE
Oui
Prérequis à l'entrée
La demande d'accès se fait par dossier de candidature et entretien avec un jury de sélection qui est souverain pour évaluer l'adéquation du profil du candidat à la certification au regard d'une grille de sélection commune à toutes études de dossier. Au regard du profil, il pourra préconiser des adaptations de parcours dans une logique d'individualisation (renforcement, cours intensif sur tel ou tel domaine) La voie d'accès par la validation d'acquis est écrite en dessous.
Composition du jury — Formation initiale, Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation
Le jury de délivrance de la certification est composé de 4 personnes, représentant à part égale ISPA et les professionnels : * Le directeur de ISPA ou le responsable des certifications * Un formateur * Deux professionnels extérieurs à ISPA dont un occupera le siège de Président.
Composition du jury — VAE
Le jury de délivrance de la certification est composé de 4 personnes, représentant à part égale ISPA et les professionnels : * Le directeur de ISPA ou le responsable des certifications * Un formateur * Trois professionnels extérieurs à ISPA dont un occupera le siège de Président.
Base légale
Date de décision25-06-2025
Durée de l'enregistrement3 ans
Date d'échéance25-06-2028
Dernière délivrance possible25-06-2032
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