6 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 6 à former et organiser l'évaluation.
OrganismeSIRETHabilitation
AXSENS48180477100097Former et organiser l'évaluation
CESI SAS34270750200684Former et organiser l'évaluation
ELLISTAT83109257200039Former et organiser l'évaluation
GH TRAINING90885316100010Former et organiser l'évaluation
OVALE PERFORMANCE82351093800017Former et organiser l'évaluation
SEVEN SHAPES82509722300028Former et organiser l'évaluation
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Dans l'industrie et les services, l'amélioration continue est essentielle pour maintenir la compétitivité et répondre aux exigences croissantes en termes de qualité et de productivité. La certification Yellow Belt forme les professionnels à maitriser les méthodes de résolution de problèmes s’inscrivant dans une démarche d’amélioration continue et à utiliser des outils et des techniques pour identifier, analyser et résoudre des problèmes de manière efficace, systématique et pérenne.
La certification Yellow Belt s'adresse donc aux professionnels qui ont besoin de maitriser les outils de résolution de problème dans leurs activités, notamment les agents de maitrise, les techniciens voire les opérateurs dans les secteurs de l’industrie ou des services. Elle leurs permettra de résoudre des problèmes simples en supprimant les dysfonctionnements et gaspillages des processus d’activités et également de maitriser les outils et principes de bases liés à des projets d’amélioration de la performance. De manière opérationnelle, elle permet aux certifiés de réduire les déchets, d'optimiser les processus, d'améliorer la qualité et de réduire les délais.
De plus, déployée à grande échelle dans l'entreprise, elle permet d'inculquer une culture d’excellence opérationnelle à tous les niveaux hiérarchiques de l’entreprise en permettant aux professionnels de parler le même langage et ainsi d’avoir une communication aussi bien Bottom Up que Top Down.
Compétences attestées
Décrire quantitativement et qualitativement le problème avec les outils du Lean et/ou 6 Sigma (tels que SIPOC, spaghetti flux, analyse rouge/vert, …) afin d'identifier et de mesurer les dysfonctionnements et gaspillages du périmètre étudié
Identifier les causes racines du problème en analysant les données de dysfonctionnement et de gaspillages, à l’aide d’outils simples (tels que diagramme d’Ishikawa, 5 Pourquoi, brainstorming, Pareto, …) dans le but d’identifier les solutions durables
Mettre en œuvre la solution appropriée sur le terrain en utilisant des outils choix de solution et de standardisation des postes de travail et de sécurisation du processus (tels que 5S, SOP, POKA YOKE, etc.) en vue d'éradiquer le problème
Mesurer l’efficacité de la solution mise en place à partir d’indicateurs et d’outils de communication (Management visuel, AIC, etc.) pour garantir la performance durable des actions mises en place
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initialeNon
Formation continueOui
ApprentissageNon
Contrat de professionnalisationNon
Candidature individuelleOui
VAENon
Prérequis à la validation
Aucun prérequis n'est exigé pour déposer une candidature à cette certification
Composition du jury — Formation continue, Candidature individuelle
Le jury est composé d’un représentant de l’UL6S garant du respect des procédures d’évaluation et indépendant de l’organisme qui a formé le candidat et d’un professionnel extérieur à l’UL6S et à l’organisme qui a formé le candidat qui exerce dans le domaine de l’amélioration continue ou qui supervise des personnes exerçant dans ce domaine.