RNCP36063
Inactive
· Niveau 7
Manager de l'amélioration continue (MS)
Certificateur · CESI
L'essentiel
Nomenclature du niveau de qualification
Niveau 7
Code(s) NSF
Date d'échéance de l'enregistrement
15-12-2024
Certificateur(s)
Nom légalSIRETSite
Partenaires habilités
16 organismes habilités, d'après la liste publiée par France compétences : 16 à former et organiser l'évaluation.
OrganismeSIRETHabilitation
C E SI
77572257200366
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257200762
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257200820
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257200838
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257200846
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257200911
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257201034
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257201059
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257201117
Former et organiser l'évaluation
C E SI
77572257201133
Former et organiser l'évaluation
Voir les 16 partenaires habilités →
Résumé de la certification
Objectifs et contexte
Aujourd’hui, les entreprises industrielles, quels que soient leur taille et leur domaine d’activité, sont confrontées aux problématiques de la performance dans un contexte de concurrence forte. Ces problématiques se traduisent principalement par l’optimisation du triptyque « coût/qualité/délai » auquel il faut souvent rajouter « réactivité ». Les équipements de production, par nature coûteux en termes d’investissement, exigent d’être utilisés de manière optimale.
Pour faire face, ces entreprises doivent être en constante évolution, évolution qui peut se faire :
de manière continue, l’entreprise utilise et adapte alors les moyens de production déjà existants. Il s’agit alors de se focaliser sur les améliorations engendrant peu d’investissements supplémentaires mais pouvant être rapidement mises en œuvre et permettant l’élimination de gaspillages.
de manière discontinue (industrialisation de nouveaux produits, nouvelles organisations, sauts technologiques…), l’entreprise investit ici dans de nouveaux équipements, souvent lourds, qui intégreront les dernières technologies proposées par le marché.
L’amélioration continue (ou lean management) repose sur de nombreux outils (SMED-méthodologie de réduction des temps de changement de série, Kanban-système de gestion des stocks, …) visant à diagnostiquer, réduire la non-valeur ajoutée et améliorer des processus d’entreprises.
Depuis plus d’une dizaine d’années, l’amélioration continue est abordée globalement et est devenue un projet stratégique pour les entreprises, provoquant l’émergence d’un nouveau métier, celui de Manager amélioration continue.
Cette fonction prend une dénomination différente suivant l’entreprise (Performance industrielle, Amélioration Continue ou Lean Manufacturing
Activités visées
Manager les hommes, les projets, au service de la stratégie de l’entreprise
Analyser le niveau d’efficience des process et proposer des améliorations
Déployer la stratégie d’Amélioration Continue
Pérenniser le niveau de performance de l’entreprise
Piloter la stratégie de performance des systèmes de production
Piloter la stratégie de performance des opérations de maintenance
Piloter la stratégie de performance de la Supply Chain
Compétences attestées
Bloc 1 - Manager les hommes, les projets, au service de la stratégie de l’entreprise :
Management des projets de l’entreprise, avec les ressources humaines et matérielles, pour les conduire vers la réussite
:
Identifier et analyser le besoin, et rédiger le plan management de projet
Décomposer le projet pour couvrir le besoin et établir la planification pour déterminer un prévisionnel
Identifier les ressources projet afin de les affecter aux tâches en fonction de leurs compétences
Analyser les risques du projet et identifier les actions préventives pour prévoir tout aléa sur le projet
Suivre l'avancement du projet avec les équipes et analyser les écarts pour proposer des correctifs
Clôturer le projet et réaliser le retour d'expérience pour une utilisation ultérieure
Animation et management des équipes pour les accompagner dans le changement
Comprendre l'organisation de l'entreprise sous l'angle du management pour positionner son activité
Organiser et animer des groupes de travail pour les conduire vers la performance
Accompagner les équipes dans les transitions, qu'elles soient techniques ou organisationnelles pour qu’elles prennent en charge les changements
Intégration de la stratégie de l'entreprise et des aspects financiers dans son activité
Elaborer des outils d’aide à la décision grâce à la gestion financière pour piloter son activité
Elaborer et suivre les budgets pour leur maîtrise et leur reporting à la direction
Elaborer le tableau de bord de l'activité avec les indicateurs pertinents pour réaliser un suivi efficace
Exploiter le tableau de bord pour le pilotage de l'activité et assurer le reporting auprès du comité de direction
Bloc 2 -
Analyser le niveau d’efficience des process et proposer des améliorations :
Analyse des différents process de production de l'entreprise
Identifier les enjeux et objectifs de l’entreprise en termes de performance industrielle pour pouvoir aligner ses préconisations
Repérer et analyser les informations nécessaires à la compréhension des processus de fonctionnement de l’entreprise afin de les mobiliser
Mesure de la performance des systèmes de production
Choisir les outils de mesure de la performance industrielle (ex : TRS…) et les mettre en place afin de préparer un diagnostic
Utilisant les outils de mesure et impliquer les acteurs de l’entreprise pour diagnostiquer la performance des différents processus
Définition des axes d'amélioration nécessaires
Identifier et quantifier les gisements de productivité liés aux actions de non-valeur ajoutées (basés par exemple sur les « Mudas » du Kaizen : stock trop important, temps d’attente…)
pour déterminer les améliorations
Traduire la stratégie industrielle en stratégie d’amélioration continue pour son déploiement auprès des collaborateurs
Bloc 3 -
Déployer la stratégie d’Amélioration Continue
:
Définition des objectifs d'amélioration
Décliner les objectifs définis dans le cadre de la stratégie en objectifs opérationnels afin de définir une politique d’amélioration continue cohérente
Identifier les gisements de productivité pour sélectionner les processus prioritaires en fonction de la stratégie globale de l’entreprise
Analyser les différents scénarios de politique d’amélioration continue possibles pour en Identifier les risques et opportunités
Mise en œuvre du plan d'action
Sélectionner les méthodes et outils issus du Lean Manufacturing (5S, Jidoka, Kanban…) les plus adaptés
Mobiliser les ressources nécessaires afin de réaliser les actions définies dans le cadre du projet de mise en place d’une politique d’amélioration continue (organisation de réunions, de séminaire lancement du projet…)
Prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs du projet (formation notamment aux outils et méthodes d’amélioration continue) pour leur permettre d’effectuer correctement les tâches du projet qui leur ont été affectées
Supervision de la mise en œuvre du projet d'amélioration
continue
Assurer le contrôle et la validation des actions réalisées dans le cadre du projet
pour garantir sa réussite
Mettre en place et analyser les méthodes de retour sur investissement pour valider la rentabilité du projet
Réaliser le reporting des actions d'amélioration pour présenter synthétiquement les résultats à la Direction
Bloc 4 -
Pérenniser le niveau de performance de l’entreprise :
Analyse des réussites de l'entreprise (managériales et techniques) et duplication sur d'autres process
Capitaliser le retour d’expérience (bonnes pratiques, analyse des écueils…) sur les différentes actions du projet afin d’optimiser les futurs projets d’amélioration continue
Standardiser les bonnes pratiques auprès des équipes et ainsi contribuer à la performance globale.
Déployer les bonnes pratiques sources de productivité vers d’autres processus de l’entreprise pour engager tous les services.
Suivi des évolutions organisationnelles et techniques afin d'adapter les standards et les bonnes pratiques
Exploiter une veille technologique afin d'anticiper et d'évaluer l’apparition de nouveaux outils d’excellence industrielle pour poursuivre le cycle d’amélioration de la productivité
Mettre en place et exploiter un benchmark pour maintenir la compétitivité de l'entreprise
Exercer un rôle central dans la trajectoire digitale
de l’entreprise pour l’accompagner dans son projet de transformation
Mise en place d’une dynamique d'amélioration continue et de sa pérennité
Animer des équipes participant au projet de mise en place de l’amélioration continue (diffusion des informations nécessaires à la réalisation des tâches, communication sur l’avancement du projet…) afin de respecter les objectifs du projet
Intégrer la conduite du changement dans la conduite du projet en tenant compte de la qualité de vie au travail (performance, implication, engagement, bien-être…) et des enjeux de la RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises) pour accompagner les équipes
Bloc 5 -
Piloter la stratégie de performance des systèmes de production :
Diagnostic de la performance de l'outil industriel
Cartographier les processus afin d’identifier les actions de valeur ajoutée et les étapes de non-valeur ajoutée (mise en œuvre
de la VSM, VSD)
Mesurer la performance du système étudié afin de déterminer une base de comparaison
Optimisation des process avec les outils spécifiques de l'amélioration continue
Définir les objectifs d'amélioration nécessaires et identifier les outils pertinents pour leur amélioration
Déployer des outils spécifiques à l'amélioration continue tels que le 6 sigma, la TPM, le Lean service, afin d'améliorer la performance des processus industriels et administratifs
Pérennisation des solutions et contrôle de leur mise à jour
Etudier le potentiel d’amélioration pour l’entreprise issu des composantes de l’usine du futur (management des données, digitalisation des process, PLM, Simulation dynamique,…) afin de proposer des évolutions
Implémenter la stratégie de l'entreprise en fonction de l'expérience acquise
Valoriser les succès pour dynamiser la motivation des équipes, prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs pour les accompagner dans la performance
Bloc 6 -
Piloter la stratégie de performance des opérations de maintenance :
Identification de la stratégie de maintenance de l'entreprise
Identifier les enjeux et objectifs de l’entreprise en termes de performance industrielle pour pouvoir les piloter
Traduire la stratégie de maintenance en objectifs d'amélioration afin de permettre son déploiement
Optimisation des process de maintenance avec les outils adaptés
Décider de la stratégie de déploiement à adopter pour optimiser la fonction maintenance.
Sélectionner les processus prioritaires en fonction de la stratégie globale de l’entreprise et des gisements de productivité identifiés afin d’agir sur ces derniers
Elaborer et mettre en place le plan d’action et les outils spécifiques à la maintenance (GMAO, TPM, ...) afin d'atteindre les objectifs
Pérennisation des solutions
Capitaliser le retour d’expérience (bonnes pratiques, analyse des écueils…) sur les différentes actions du projet afin d’optimiser les futurs projets d’amélioration continue
Standardiser et déployer les bonnes pratiques sources de productivité sur les processus prioritaires vers d’autres processus de l’entreprise pour augmenter sa performance
Prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs pour atteindre les objectifs
Mise en place de la veille technologique et accompagnement des équipes pour la transférer
Anticiper et évaluer l’apparition de nouveaux outils d’excellence industrielle afin de poursuivre le cycle d’amélioration de la maintenance (Digitalisation, maintenance 4.0,...)
Piloter l’évolution des connaissances des équipes pour assurer le maintien de leurs compétences
Bloc 7 -
Piloter la stratégie de performance de la Supply Chain :
Identification globale et détaillée de l’organisation de la chaîne logistique de l'entreprise
Auditer la chaine logistique afin d’en dégager de potentiels gisements de productivité
Repérer et analyser les informations nécessaires à la compréhension des processus de fonctionnement de l’entreprise pour permettre les améliorations nécessaires
Proposer un plan d'action pour optimiser la chaine logistique.
Optimisation de la chaîne logistique avec les outils spécifiques
Préparer et piloter le plan d'action adapté afin d’améliorer la chaine logistique
Mobiliser les ressources nécessaires dans le respect de la politique définie par l'entreprise en matière de flux
pour atteindre les objectifs d’amélioration visés
Prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs pour atteindre les objectifs identifiés
Alignement de la stratégie de la chaîne logistique sur l'organisation de l'entreprise et le contexte extérieur
Organiser le suivi des indicateurs et les points d’alerte permettant d'optimiser les flux de la chaine logistique afin de contrôler l’alignement de celle-ci sur la stratégie
Accompagner la transformation digitale de la chaine logistique (Système d'Information, objets connectés, …) pour rester compétitif
Blocs de compétences · 7
RNCP36063BC01
Manager les hommes, les projets, au service de la stratégie de l’entreprise
Compétences visées
Management des projets de l’entreprise, avec les ressources humaines et matérielles, pour les conduire vers la réussite
Identifier et analyser le besoin, et rédiger le plan management de projet
Décomposer le projet pour couvrir le besoin et établir la planification pour déterminer un prévisionnel
Identifier les ressources projet afin de les affecter aux tâches en fonction de leurs compétences
Analyser les risques du projet et identifier les actions préventives pour prévoir tout aléa sur le projet
Suivre l'avancement du projet avec les équipes et analyser les écarts pour proposer des correctifs
Clôturer le projet et réaliser le retour d'expérience pour une utilisation ultérieure
Animation et management des équipes pour les accompagner dans le changement
Comprendre l'organisation de l'entreprise sous l'angle du management pour positionner son activité
Organiser et animer des groupes de travail pour les conduire vers la performance
Accompagner les équipes dans les transitions, qu'elles soient techniques ou organisationnelles pour qu’elles prennent en charge les changements
Intégration de la stratégie de l'entreprise et des aspects financiers dans son activité
Elaborer des outils d’aide à la décision grâce à la gestion financière pour piloter son activité
Elaborer et suivre les budgets pour leur maîtrise et leur reporting à la direction
Elaborer le tableau de bord de l'activité avec les indicateurs pertinents pour réaliser un suivi efficace
Exploiter le tableau de bord pour le pilotage de l'activité et assurer le reporting auprès du comité de direction
Modalités d'évaluation
Mise en œuvre d'un projet dans son intégralité, de la définition du besoin à la clôture, en passant par la planification et la réalisation de celui-ci. Livrable : Support de la soutenance orale ainsi que plan de management de projet Mener une analyse d'une situation de changement/transition ayant un impact sur les aspects organisationnels et humains. Cette analyse doit donner lieu à la proposition d'un plan managérial argumenté pour piloter la transition vers la nouvelle situation Livrable : Support de présentation orale Contrôle de connaissances portant sur la gestion financière de l’entreprise (aspect financier et extra financier) Mise en pratique des éléments budgétaires, stratégiques et de suivi (tableau de bord) sur un chantier d'application
RNCP36063BC02
Analyser le niveau d’efficience des process et proposer des améliorations
Compétences visées
Analyse des différents process de production de l'entreprise
– Identifier les enjeux et objectifs de l’entreprise en termes de performance industrielle pour pouvoir aligner ses préconisations
– Repérer et analyser les informations nécessaires à la compréhension des processus de fonctionnement de l’entreprise afin de les mobiliser
Mesure de la performance des systèmes de production
– Choisir les outils de mesure de la performance industrielle (ex : TRS…) et les mettre en place afin de préparer un diagnostic
– Utilisant les outils de mesure et impliquer les acteurs de l’entreprise pour diagnostiquer la performance des différents processus
Définition des axes d'amélioration nécessaires
– Identifier et quantifier les gisements de productivité liés aux actions de non-valeur ajoutées (basés par exemple sur les « Mudas » du Kaizen : stock trop important, temps d’attente…)
pour déterminer les améliorations
Traduire la stratégie industrielle en stratégie d’amélioration continue pour son déploiement auprès des collaborateurs
Modalités d'évaluation
Contrôle de connaissances portant sur les outils de base utilisés dans le domaine du Lean Manufacturing. Contrôle de connaissances portant sur la compréhension des différents flux (physique, d’information et financier) au sein des systèmes de production. Mise en pratique de la mesure de performance des process d’une entreprise Livrable : analyse des process et proposition d’amélioration
RNCP36063BC03
Déployer la stratégie d’Amélioration Continue
Compétences visées
Définition des objectifs d'amélioration
– Décliner les objectifs définis dans le cadre de la stratégie en objectifs opérationnels afin de définir une politique d’amélioration continue cohérente
– Identifier les gisements de productivité pour sélectionner les processus prioritaires en fonction de la stratégie globale de l’entreprise
– Analyser les différents scénarios de politique d’amélioration continue possibles pour en Identifier les risques et opportunités
Mise en œuvre du plan d'action
– Sélectionner les méthodes et outils issus du Lean Manufacturing (5S, Jidoka, Kanban…) les plus adaptés
– Mobiliser les ressources nécessaires afin de réaliser les actions définies dans le cadre du projet de mise en place d’une politique d’amélioration continue (organisation de réunions, de séminaire lancement du projet…)
– Prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs du projet (formation notamment aux outils et méthodes d’amélioration continue) pour leur permettre d’effectuer correctement les tâches du projet qui leur ont été affectées
Supervision de la mise en œuvre du projet d'amélioration
continue
– Assurer le contrôle et la validation des actions réalisées dans le cadre du projet pour garantir sa réussite
–
Mettre en place et analyser les méthodes de retour sur investissement pour valider la rentabilité du projet
Réaliser le reporting des actions d'amélioration pour présenter synthétiquement les résultats à la Direction
Modalités d'évaluation
Contrôle de connaissance portant sur la compréhension et la maîtrise des démarches d’amélioration continue. Contrôle de connaissance portant sur la compréhension et l’appropriation des contraintes en matière de sécurité industrielle" Mise en pratique de la mesure de performance des process d’une entreprise Livrable : définition des objectifs et plans d’action associés Mise en pratique de la mesure de performance des process d’une entreprise Livrable : Mesures de contrôle du plan d’action et reporting
RNCP36063BC04
Pérenniser le niveau de performance de l’entreprise
Compétences visées
Analyse des réussites de l'entreprise (managériales et techniques) et duplication sur d'autres process
Capitaliser le retour d’expérience (bonnes pratiques, analyse des écueils…) sur les différentes actions du projet afin d’optimiser les futurs projets d’amélioration continue
– Standardiser les bonnes pratiques auprès des équipes et ainsi contribuer à la performance globale.
– Déployer les bonnes pratiques sources de productivité vers d’autres processus de l’entreprise pour engager tous les services.
Suivi des évolutions organisationnelles et techniques afin d'adapter les standards et les bonnes pratiques
– Exploiter une veille technologique afin d'anticiper et d'évaluer l’apparition de nouveaux outils d’excellence industrielle pour poursuivre le cycle d’amélioration de la productivité
Mettre en place et exploiter un benchmark pour maintenir la compétitivité de l'entreprise
Exercer un rôle central dans la trajectoire digitale
de l’entreprise pour l’accompagner dans son projet de transformation
Mise en place d’une dynamique d'amélioration continue et de sa pérennité
– Animer des équipes participant au projet de mise en place de l’amélioration continue (diffusion des informations nécessaires à la réalisation des tâches, communication sur l’avancement du projet…) afin de respecter les objectifs du projet
–
Intégrer la conduite du changement dans la conduite du projet en tenant compte de la qualité de vie au travail (performance, implication, engagement, bien-être…) et des enjeux de la RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises) pour accompagner les équipes .
Modalités d'évaluation
Contrôle de connaissance portant sur un outil contribuant à la performance Diagnostiquer l'état de maturité Industrie 4.0 de l'entreprise, identifier les bonnes pratiques, situer celles-ci par rapport à un environnement d'entreprises similaires, définir une stratégie d'évolution et un plan d'action. Livrable : élaboration d’un rapport présenté à l’oral Contrôle de connaissance portant sur un outil contribuant à la performance Diagnostiquer l'état de maturité Industrie 4.0 de l'entreprise, identifier les bonnes pratiques, situer celles-ci par rapport à un environnement d'entreprises similaires, définir une stratégie d'évolution et un plan d'action. Livrable : élaboration d’un rapport présenté à l’oral
RNCP36063BC05
Piloter la stratégie de performance des systèmes de production
Compétences visées
Diagnostic de la performance de l'outil industriel
– Cartographier les processus afin d’identifier les actions de valeur ajoutée et les étapes de non-valeur ajoutée (mise en œuvre
de la VSM, VSD)
– Mesurer la performance du système étudié afin de déterminer une base de comparaison
Optimisation des process avec les outils spécifiques de l'amélioration continue
Définir les objectifs d'amélioration nécessaires et identifier les outils pertinents pour leur amélioration
Déployer des outils spécifiques à l'amélioration continue tels que le 6 sigma, la TPM, le Lean service, afin d'améliorer la performance des processus industriels et administratifs
Pérennisation des solutions et contrôle de leur mise à jour
Etudier le potentiel d’amélioration pour l’entreprise issu des composantes de l’usine du futur (management des données, digitalisation des process, PLM, Simulation dynamique,…) afin de proposer des évolutions
Implémenter la stratégie de l'entreprise en fonction de l'expérience acquise
Valoriser les succès pour dynamiser la motivation des équipes, prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs pour les accompagner dans la performance
Modalités d'évaluation
Mise en pratique des outils de Value Stream Mapping et de Value Stream Disign process de production. Réalisation d’une VSM dans l’entreprise Contrôle continu portant sur la structuration de la maintenance. Etude de cas sur le diagnostic de la performance. Sur un exemple d'entreprise, démarche à mettre en place pour mener un diagnostic. Livrable : Support de présentation orale Mise en place d'un démarche DMAIC sur un processus de l'entreprise Livrable : Support de présentation orale collective Mise en place d'une démarche DMAIC (méthode de résolution de problème en 5 phases Define / Measure / Analyze / Improve / Control) sur un processus de l'entreprise (suite)Livrable : Support de présentation orale collective Contrôle continu portant sur les approches complémentaires de l'amélioration continue.
RNCP36063BC06
Piloter la stratégie de performance des opérations de maintenance
Compétences visées
Identification de la stratégie de maintenance de l'entreprise
– Identifier les enjeux et objectifs de l’entreprise en termes de performance industrielle pour pouvoir les piloter
– Traduire la stratégie de maintenance en objectifs d'amélioration afin de permettre son déploiement
Optimisation des process de maintenance avec les outils adaptés
– Décider de la stratégie de déploiement à adopter pour optimiser la fonction maintenance.
– Sélectionner les processus prioritaires en fonction de la stratégie globale de l’entreprise et des gisements de productivité identifiés afin d’agir sur ces derniers
– Elaborer et mettre en place le plan d’action et les outils spécifiques à la maintenance (GMAO, TPM, ...) afin d'atteindre les objectifs
Pérennisation des solutions
– Capitaliser le retour d’expérience (bonnes pratiques, analyse des écueils…) sur les différentes actions du projet afin d’optimiser les futurs projets d’amélioration continue
– Standardiser et déployer les bonnes pratiques sources de productivité sur les processus prioritaires vers d’autres processus de l’entreprise pour augmenter sa performance
– Prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs pour atteindre les objectifs
Mise en place de la veille technologique et accompagnement des équipes pour la transférer
– Anticiper et évaluer l’apparition de nouveaux outils d’excellence industrielle afin de poursuivre le cycle d’amélioration de la maintenance (Digitalisation, maintenance 4.0,...)
– Piloter l’évolution des connaissances des équipes pour assurer le maintien de leurs compétences
Modalités d'évaluation
Analyse d’un process de l’entreprise afin de mettre en évidence les pistes d’amélioration au niveau de l'organisation de la fonction maintenance. Livrable : Support de présentation individuelle Contrôle continu portant sur la structuration de la maintenance. Contrôle de connaissance portant sur la compréhension des contraintes liées à l’optimisation des process en matière de maintenance des équipements et à la prédiction des opérations liées à celle-ci. Analyse de l’organisation de la maintenance et des pistes d’amélioration possible de celle-ci au sein de l'entreprise (actions correctives, actions de développement). Livrable : Support de présentation individuelle Etude de cas portant sur l’identification des phénomènes de dégradation de l’état des équipements afin d’en prévoir l’évolution pour envisager des améliorations possibles. Contrôle de connaissance portant sur les nouvelles perspectives offertes par les nouvelles technologies (Maintenance 4.0).
RNCP36063BC07
Piloter la stratégie de performance de la Supply Chain
Compétences visées
Identification globale et détaillée de l’organisation de la chaîne logistique de l'entreprise
– Auditer la chaine logistique afin d’en dégager de potentiels gisements de productivité
– Repérer et analyser les informations nécessaires à la compréhension des processus de fonctionnement de l’entreprise pour permettre les améliorations nécessaires
– Proposer un plan d'action pour optimiser la chaine logistique.
Optimisation de la chaîne logistique avec les outils spécifiques
–
Préparer et piloter le plan d'action adapté afin d’améliorer la chaine logistique
– Mobiliser les ressources nécessaires dans le respect de la politique définie par l'entreprise en matière de flux pour atteindre les objectifs d’amélioration visés
Prévoir et déployer la formation nécessaire aux acteurs pour atteindre les objectifs identifiés
Alignement de la stratégie de la chaîne logistique sur l'organisation de l'entreprise et le contexte extérieur
– Organiser le suivi des indicateurs et les points d’alerte permettant d'optimiser les flux de la chaine logistique afin de contrôler l’alignement de celle-ci sur la stratégie
– Accompagner la transformation digitale de la chaine logistique (Système d'Information, objets connectés, …) pour rester compétitif
Modalités d'évaluation
Mise en pratique des outils de Value Stream Mapping et de Value Stream Disign process de production. Réalisation d’une VSM dans l’entreprise Contrôle continu portant sur le process de la fonction supply chain en entreprise Etude de cas en groupe portant sur les pistes d’améliorations possibles des différents flux au sein des entreprises (Entreprise étendue). Rédaction d’un rapport Elaboration du compte rendu d'audit logistique avec mise en avant de propositions d'actions immédiates, de plans de projets et de plans de progrès Livrable : rapport d’audit et support de soutenance en groupe Contrôle portant sur les systèmes d'information de la chaîne logistique.
Secteur d'activité et type d'emploi
Secteurs d'activités
L’Amélioration continue est un enjeu commun à tous les secteurs d’activités présentant des processus itératifs
Appliqués à l’origine dans l’industrie automobile ou aéronautique, ces outils et méthodes se sont ensuite développés dans d’autres domaines industriels (chimie, cosmétique, métallurgie, etc.) mais également dans le tertiaire (bancaire, centre d’appels, service après-vente, IT, etc.) et d’autres secteurs comme le BTP, le médical, ...
Types d'emplois accessibles
Manager/Responsable amélioration continue ou Responsable Lean manufacturing ou Lean Manager ou Manager de l’Excellence Opérationnelle
Ingénieur Lean Management
Ingénieur / Responsable Excellence Opérationnelle
Chef de projet Amélioration Continue
Ingénieur Consultant en Lean manufacturing
Ingénieur d’étude amélioration continue ou Ingénieur chargé d’amélioration continue
Ingénieur production, méthodes
Directeur des opérations de production
Consultant amélioration continue
Métiers visés (ROME)
Références juridiques des réglementations d'activité
RAS
Tensions de recrutement · DARES 2024
Niveau de tension : Très élevée (5/5) en tension
Principaux facteurs : Manque de main-d'œuvre disponible.
2 582 €
salaire médian (mensuel)
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 4 familles professionnelles (nomenclature FAP). Ces familles ne sont pas au même niveau de tension (de 3 à 5 sur 5) : le niveau affiché est une moyenne pondérée par l'emploi, à ne pas attribuer à chacune d'elles.
-
G1X72— Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle tension 5/5 (Très élevée) -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation tension 3/5 (Modérée) -
H1X92— Ingénieurs en maintenance et support technique client tension 5/5 (Très élevée) -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité tension 5/5 (Très élevée)
Indicateur de tension sur le marché du travail 2024 — DARES / France Travail. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Marché du travail · BMO 2026
Toute la France
Île-de-France 1 750
Auvergne-Rhône-Alpes 1 438
Hauts-de-France 999
Nouvelle-Aquitaine 816
Occitanie 767
Pays de la Loire 595
Grand Est 533
Provence-Alpes-Côte d'Azur 484
Centre-Val de Loire 457
Bretagne 431
Bourgogne-Franche-Comté 348
Normandie 337
La Réunion 41
Martinique 39
Guadeloupe 23
Mayotte 17
Guyane 9
9 084
projets de recrutement
49 %
jugés difficiles à recruter
7 %
emplois saisonniers
Mesuré au niveau de la famille professionnelle : 4 familles professionnelles (nomenclature FAP).
-
G1X72— Techniciens et agents de maîtrise en maintenance générale et mécanique industrielle -
H0X92— Techniciens et agents de maîtrise de la logistique, du planning, de l'ordonnancement et méthodes en industrialisation -
H1X92— Ingénieurs en maintenance et support technique client -
H1X93— Ingénieurs des méthodes de production, du contrôle qualité
Enquête Besoins en Main d'Œuvre (BMO) 2026 — France Travail (open data), cumul national. Les indicateurs sont publiés par famille professionnelle (FAP), pas par métier ROME : ils couvrent l'ensemble des métiers de ces familles.
Voie d'accès à la certification
Voie d'accèsOuverte
Formation initiale
Oui
Formation continue
Oui
Apprentissage
Oui
Contrat de professionnalisation
Oui
Candidature individuelle
Non
VAE
Oui
Prérequis à l'entrée
Sont recevables les candidatures des titulaires d’un des diplômes suivants : * Diplôme d’ingénieur habilité par la Commission des Titres d’Ingénieur, * Diplôme d’une école de management habilitée à délivrer le grade de Master, * Diplôme de 3ème cycle habilité par les autorités universitaires (DEA, DESS, Master…) ou diplôme professionnel cohérent avec le niveau 7 * Diplôme de M1 ou équivalent, pour des auditeurs justifiant d’au moins trois années d’expérience professionnelle * Titre inscrit au RNCP niveau 7 (Nomenclature Europe) * Diplôme étranger équivalent aux diplômes français exigés ci-dessus Sur quota dérogatoire dans les cas suivants : * Niveau M1 validé ou équivalent sans expérience professionnelle * Diplôme de L3 justifiant d’une expérience adaptée de 3 ans minimum * VAPP : sont recevables au titre de la Validation des acquis personnels et professionnels (VAPP), les candidatures de personnes justifiant a minima de 10 années d’expérience professionnelle (hors stage, césure, cursus initial en alternance).
Composition du jury — Formation initiale
Jury national unique composé : du président de jury, de 2 membres permanents de CESI et de 3 représentants du milieu professionnel ou désignés par les braches professionnelles
Composition du jury — Formation continue, Apprentissage, Contrat de professionnalisation
Jury national unique composé : du président de jury, de 2 membres permanents de CESI et de 3 représentants du milieu professionnel
Composition du jury — VAE
Jury national VAE composé : · du Directeur de l’école d’ingénieurs, · des deux Directeurs des études, · au moins deux représentants issus du milieu professionnel ou désignés par les branches professionnelles, représentants des entreprises au moins deux représentants issus du milieu professionnel ou désignés par les organisations syndicales, représentants des salariés.
Financement en alternance
Niveau de prise en charge (NPEC) d'un contrat d'apprentissage par les OPCO, fixé par France compétences selon la branche professionnelle (CPNE). Applicable au 01-09-2025.
Prise en charge usuelle
7 810 €
Selon la branche
7 585 € – 8 124 €
Prise en chargeBranches concernées
7 810 €
Valeur par défaut · 182 branches
8 070 €
COPANIEF - Fabricant de sucres, CPNE Boulangerie-pâtisserie industrielles, CPNE Branche Caoutchouc, CPNE des Métiers de la Transformation des Grains, CPNE du négoce et de l’industrie des produits du sol, engrais et produits connexes +5 autres
8 124 €
CPNE Branche ITV, CPNE chimie, CPNE de l'ingénierie, des services informatiques et du conseil, CPNE des exploitations frigorifiques, CPNE du Commerce de détail et de gros à prédominance alimentaire +2 autres
7 903 €
CPNE Entreprises des activités du déchet et de la propreté urbaine, CPNE des industries de santé (CPNEIS), CPNE-FP Industries céramiques, CPNEF inter-secteurs papier carton, CPNEFP Carrières et matériaux +1 autres
7 918 €
CPNE Travail Temporaire, CPNEF de la Branche des organismes de formation, CPNEFP de la blanchisserie, laverie, location de linge, nettoyage à sec, pressing et teinturerie, CPNEFP des commerces de gros
8 013 €
CPNEFP Import-Export
7 848 €
CPNEFP dans les établissements d'enseignement privés sous contrat
7 600 €
CPNE Banque
7 585 €
CPNEFP Commerce à distance
Liens avec d'autres certifications
Certifications en correspondance (équivalences par blocs).
CodeCertification en correspondance
RNCP37613
Manager de l'amélioration continue (MS)
Anciennes versions
Nouvelle(s) certification(s)
Base légale
Date de décision15-12-2021
Durée de l'enregistrement3 ans
Date d'échéance15-12-2024
Pour plus d'informations · Statistiques
AnnéeCertifiésInsertion 6 moisMétier visé 2 ans
2019
169
74 %
—
2018
184
90 %
56 %
2017
187
89 %
62 %
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- Fiche officielle France compétences →
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Se former en apprentissage
Chargement des formations en apprentissage…
Entrées et sorties de formation
12
entrées en formation
12
parcours menés à terme
100 %
taux d'achèvement
Entrées et sorties de formation — Caisse des Dépôts (open data), tous organismes confondus.
Demande CPF — formations engagées
13
dossiers CPF engagés
84 310 €
montant total engagé
6 485 €
coût moyen par dossier
533 h
durée moyenne
Qui finance ces dossiers (part du montant engagé)
Formations engagées via le CPF — Caisse des Dépôts (open data), tous organismes confondus.